◆电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)

◆电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。

◆电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa

◆电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的值：

◆补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

◆保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。

◆电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量，应取下面三项值：1：保证电子制造厂无尘室空气洁净度等级的送风量；2：根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量；3：向电子制造厂洁净室给的新鲜空气量。

车间使用的材料墙面和地板材料必须无尘耐腐蚀耐高温不易断裂不易产生静电，并根据房间的不同工况，但还可以根据实际情况做出选择。

压力和气流为了确保车间的清洁，车间的密封必须坚固，以防止外部污染的气流进入车间。为实现这一目标，研讨会必须保持一定的正压力。为了获得所需的压力，必须补充适当的新鲜空气。

辅助设备应使用一些辅助设备，以确保净化车间的清洁：如净化车间入口处的空气淋浴房。用于交付物品的转移窗口，这些设备必须适合净化车间的净化要求，以充分保证使用不会影响车间和发挥作用。

净化车间人员和物体的控制是无尘车间的主要粉尘来源。当然，生产设备也会产生灰尘，但人和是的灰尘来源。

因此，必须完全控制，例如在进入洁净室之前，所有人都必须穿过敷料，净化浸湿系统，并限制员工数量。物品交付时，必须消毒然后交付，交付必须以正确的方式进行。

电气：

1、明确该工程各系统种类、施工范围（强电、消防应急、监控、呼叫、背景音乐、等）；

2、照明、插座配电总箱，机组设备动力配电总箱的技术要求和产品供应安装单位。总、分配电箱上下桩电缆的技术要求和供应安装单位；

明确各系统主机安装位置（强电、消防应急、监控、呼叫、背景音乐、等）；

3、明确各配电箱安装位置及安装标高。

气体：

各气体管道接口位置；甲方提供管道是否减压；管道材质；总阀门箱位置；气体报警形式；各房间配置气体种类。