洁净区：

需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间（区域），其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。

气锁间：

设置于两个或数个房间之间（如不同洁净度级别的房间之间）的具有两扇或多扇门的隔离空间。设置气锁间的目的是在人员或物料出入其间时，对气流进行控制。气锁间有人员气锁间和物料气锁间之分。

生物制药的净化室基本特征：是必须以尘粒和微生物为环境控制对象。

***生产车间洁净度共分四个级别：100级或10000级背景下的局部100级、1000级、10000级和30000级。

洁净室的温度：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%。

生物制药洁净厂房污染控制：污染源控制，散播过程控制，交叉污染控制。

净化室关键技术主要在于控制尘埃和微生物，作为污染物质，微生物是净化

活塞式冷水机组

活塞式冷水机组由活塞式制冷压缩机、风冷式或水冷式冷凝器、热力膨胀阀和蒸发器等组成，并配有自动或手动能量调节和自动安全保护装置，常用的水冷活塞式冷水机组冷凝器进出水温分别设置为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设置为7度，冷量范围一般为35～580kW。

螺杆式冷水机组

螺杆式冷水机组是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器、自控元件和仪表等组成的一个完整的制冷系统。常用的水冷式螺杆式冷水机组冷凝器进出水温分别设置为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设置为7度，冷量范围为580～1163kW。

主要用途

现如今，很多的制造行业刚开始了解到净化工程的必要性，竞相项目***基本建设无尘车间、洁净车间等设备。从总体上，净化工程关键集中化在试验室、食品类生产车间、诊室、电子器件生产车间、生物等行业。针对试验室而言，净化车间的运用会降低气体尘粒和正离子针对试验全过程的干挠，提升试验精密度。针对食品企业而言，净化车间能较大底限降低食品类环境污染的风险性，提升食品类安全系数。针对电子器件生产车间而言，净化车间可以使生产车间内溫度、环境湿度及其微颗粒物浓度值合乎电子元器件产品标准，保证电子元器件的工作中特性和可信性。

在电子车间净化工程的设计、安装、选择净化设备与彩钢夹芯板的时候有哪些需要注意的要点呢?这些看起来不太重要的细节，却往往大大的影响了电子净化车间的净化效率与洁净度。而且这些注意要点，不仅在电子净化车间中适用，在食品加工厂、制药净化车间、无尘无菌室中同样适用，那么在电子车间中有哪些注意要点呢?

首先，便是净化厂房的隔断、顶板、墙面的彩钢板板材的选用，一般采用50mm厚的夹芯彩钢板较为适应，不仅美观，而且刚性强。在地坪选材方面，一般电子车间厂房选用静电的环氧树脂或者PVC地坪较多。在送风口的选择上，一般在要求较高的洁净室中，可以选择液槽送风口，在冲孔网板可以选择采用烤漆铝板，这样不容易积尘，不易生锈，而且清洁起来更加方便。