纯化水设备4种装置要求

　纯化水设备参数功能，任何物质都有自己固有的频率，水垢属于无机盐类，一般设备的外壳都是金属材料制作，水垢和金属材料的振荡频率不同。SLGP型电子水处理仪释放的高频振荡波对于附着在金属材料表面的水垢产生共振。 　　纯化水设备4种装置要求，纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备，多用于、生***学化工、***等行业，下面我们来一起了解一下吧。 　　1、结构设计应简单、拆装简便。 　　2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。 　　3、设备内外壁表面，要求光滑平整，清洗。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。实验过程以及使用所需要的水都需要严格的进行检验，用标准的水质来符合实验室的用水要求。设备外面避免用油漆，以防剥落。 　　4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。

水泵是水处理中输送流体的重要设备，水泵一旦出现故障会导致水处理设备无法工作。纯净水设备小编为大家总结水泵的常见故障及解决方法：

　　一、无法启动

　　首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；***丝是否熔断；超纯水机用水量,高峰期用水,打水高峰延续的时光与用水量要求,肯定超纯水机的规格设置。三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、***丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

　　二、水泵发热

　　原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；***、病毒(包括SARS病毒及小的疯牛病毒都能被有效拦截)、水垢、***离子、性物质等各类***物质、各种污染物质、以及溶解性的盐离子均不能透过膜，而是成为浓水排出。拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

　　三、吸不上水

　　原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。周密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜、纯化柱都是拥有相对寿命的原料,周密滤芯和活性炭滤芯实际上是对反渗透膜的守护。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

纯水设备的压力桶水满，但纯水无法流出

压力桶气压泄掉；后置活性炭堵塞。

纯水流量不足

前置滤芯堵塞；高压泵压力不足；RO膜堵塞；废水阀或废水比例器过于导通；后置活性碳堵塞；压力桶压力不足或内部***。

管路接口附近漏水是何原因？

检查PE管管头是否切平；检查管塞是否塞到位；检查螺冒是否拧紧。

纯水设备运行过程中有异常噪音是何缘故？

检查逆止阀是否失灵或老化；检查是否高压泵质量出现问题。

纯水设备日产水量达不到要求是何原因？

检查是否计算有误；检查水泵压力是否到位（0.6Mpa）；检查废水阀或废水比例器是否过于通导；检查水温是否太低。

浓水管无浓水排出，所制纯净水与自来水TDS值相同

可能出现的原因：可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。可能错将高压泵与RO膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处，使高压泵出的自来水直接进入储水桶。

高压泵不停机

高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力；逆止阀堵塞，不出纯水；高压失灵，无法起跳。

高压泵停机，但废水不停

电磁阀失灵，不能有效断水；电脑盒有故障，不能关闭电磁阀（指微电脑型）；逆止阀泄压（废水流量小）。

水满后，机器反复起跳

原水压力不足；逆止阀泄压；高压开关或液位开关失灵；系统有泄压现象。