工作原理
在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,渣浆泵,液体便被连续压入叶轮中。
结构
渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种,在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。
(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封***,采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封,极大地降低了浆体向填料箱***量,有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片,及时排出回流浆体,从而提高了容积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。
(2)托架结构。托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。
(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气***泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封,副叶轮加填料密封是流体动力密封,靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏,同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入,又用背叶片和水封环降低填料处的压力,有防止杂质进入密封的作用。
ZJ渣浆泵的形式分为两大类,一类是ZJ渣浆泵,为卧式轴向吸入单极单吸离心式渣浆泵;另一类是ZJL渣浆泵,为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。渣浆泵以水力设计、结构设计达到了节能的显著效果,又以渣浆泵材质优良、硬度高、耐磨性好、运行平稳、加工工艺可靠等特点,深受用户信赖。渣浆泵技术可广泛应用于电力、冶金,煤炭、石油、化工、、工业锅炉、河道疏通等领域。
从近几年来泵站的运行情况看,ZJ渣浆泵有以下优点:
1、ZJ渣浆泵,节电效果明显。泵站运行电流平均下降 30A,
2、ZJ渣浆泵过流部件寿命长。一般能连续运行3000-4000小时,其寿命是12P-7型泵的5倍以上。
3、ZJ渣浆泵运行平稳、振动小、噪音低、改善了泵站的工作环境。
4、ZJ渣浆泵轴承箱结构合理,密封好,运行温度低。轴承使用寿命是 12P-7型泵使用326轴承的9倍以上。
5、渣浆泵过流部件设计合理,zj渣浆泵,拆卸方便。 ZL型渣浆泵是节能降耗,增加效益的好产品,建议广泛推广。
新型陶瓷渣浆泵,将迎来巨大的发展空间。
产品概述 该产品为悬臂、离心泵。采用卧式、垂直轴向中开式双泵壳结构,过流部分材质为***碳化硅陶瓷具有良好的耐磨、耐腐蚀性和高可靠性。产品结构合理,运行可靠,寿命长等特点。特别适用于中高浓度,zgb渣浆泵,强磨蚀工况。 产品优点 l 易损件寿命长 l 、低能耗 l 维护方便 l 运行费用低 l 可靠性高 l 可多级串连 应用领域 主要用于矿山,冶金,市政,电力,渣浆泵,煤碳,石油,化工,建材等行业。 结构特点 l 采用卧式、垂直轴向中开式双泵壳结构,内衬为硬质合金或橡胶具有良好的耐 磨、耐腐蚀性和高可靠性。 l 筒式结构轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。 l 可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的运行。 l 轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封,适应不同的工况要求。 l 泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。 l 泵的出口方向可按8个角度旋转安装,以适应不同的现场安装条件。 型号说明 口径:20-450mm 流量:10-5400m3/h 扬程:5-90m 强大优势 我公司采用现代CFD设计,CAE铸造、CAM加工扥技术,目前在对泵的制造质量的控制方面、检验能力等在国内均处于***水平。
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