潜水渣浆泵的性能二、潜水渣浆泵的性能

潜水渣浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。潜水渣浆泵排量以每分钟排出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑、岩粉及时冲离孔底，并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅，zjq潜水渣浆泵，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。潜水渣浆泵钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。随着钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度，以达到改变排量的目的。两种泵的电动机防腐要求均较低，绕组可采用一般漆包线，但这两种泵的结构较为复杂，转子阻力较大，并且易于污染井水，不宜用于抽吸饮用水。为了准确掌握泵的压力和排量的变化，潜水渣浆泵上要安装流量计和压力表，随时使钻探人员了解泵的运转情况，同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。

潜水渣浆泵工作的水环境并不是非常干净的，为了保证潜水渣浆泵的运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，潜水渣浆泵用途，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。具体的做法是：

1、首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，中山潜水渣浆泵，使轴承组件向前移动，潜水渣浆泵选型，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止。

2、内衬是橡胶的潜水渣浆泵需要通过拧调整螺栓上的螺母，使泵的轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。集水坑内会有卫生死角，造成污物积淀，雨季与夏季容易招引蚊虫，传播***。

3、调整后，在再次启动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动设备。

潜水渣浆泵通过定期调节可以保证叶轮与前护板的间隙保持在合理的范围内，使得设备在长期使用之后可以保持一个比较好的性能。

潜水渣浆泵的用途虽然广泛，但是正确的应用是十分重要的。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，事实上，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的应用范围。在渣浆泵的应用过程中，要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。吸上性能：泵工作分为以下几个阶段：吸入，此时液体连续不断地沿吸入管道移动。

可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送有磨蚀性含固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

该产品除主页轮外，另在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的於渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送。密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，很大限度的保证了机械密封的可靠运行，大大延长了其使用寿命，电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置，使产品能在恶劣工况条件下长期运行。3、不受吸程限制，吸渣，清淤更彻底4、无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。

1、污染自然环境

污水渗透、腐蚀土层，污染附近土地及水层；水灾时，脏水溢流，污染周边环境。

2、影响生活环境

集水坑很难做到良好密封，会有异味溢出，影响周围环境；集水坑内会有卫生死角，造成污物积淀，雨季与夏季容易招引蚊虫，传播***。

3、威胁人身安全

排污泵长期处于集水坑中会产生腐蚀、生锈，集水坑内也会产生***气体，危害维护维修人员的安全与健康。

吸上性能：

泵工作分为以下几个阶段：吸入，此时液体连续不断地沿吸入管道移动；旋转的螺杆把能量传给工作液体；压出，此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。

在以上三个阶段中，为重要的阶段是必须保证泵的吸上条件，泵才能正常工作，这是泵工作的重要条件，否则就会发生气蚀，即引起振动，噪音等问题。