在液下渣浆泵的使用过程中，我们常常会遇到不出水的情况，沙石厂液下渣浆泵，影响我们的工作进程，我们应学会判断水泵不出水的原因，以方便我们在使用中注意它的***和正确使用。一般液下渣浆泵不出水的原因有以下四种情况：

1、进水管和泵体内残留空气

由于有些用户在液下渣浆泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。或者是因为水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。或者是因为水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。也或者是由于进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

2、转速比较低

一是由于有些用户因液下渣浆泵原配的电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。抽送的介质中往往含有较大的固体颗粒，为防止堵塞，喉部尺寸、隔舌间隙、叶轮进出口等过流断面面积的设计要考虑输送颗粒的大粒径。二是由于有许多大型离水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松也，YZ液下渣浆泵价格，出现打滑现象，从而降低了水泵的转速。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，液下渣浆泵生产厂家，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。或者是由于叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

液下渣浆泵在使用时，由于一些操作失误或者使用问题会造成严重的电机烧坏。由于叶轮中间的流体流向边缘，在叶轮中间形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下，流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程。但是在修好之后由于用户不知道何种原因造成的电机烧坏。因此在使用时还是避免不了重复损坏，为了让各位在以后的使用中可以避开这一情况，其烧毁的原因：这种情况可以说是，液下渣浆泵电机烧坏。质量一般的电机十几分钟就完了，较为可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的，一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。对于单台电机的解决办法是加装电子的缺相保护器。还有就是电机回路中的***也是个造成缺相的原因。所以现在，很少有人再在电机的主回路中加装***管之类的，较好的方法加装一个合适的断路器。

流量，扬程是选泵基本的两个参数：

（1）通过工况初步确定泵的大致情况，如哪个系列型号或者是否考虑材质等

（2）确定泵的系列型号后，通过流量，扬程读性能曲线，从而确定泵的具体型号和大小。

（3）读曲线，计算功率：泵的轴功率计算必须知道的参数包括流量，扬程，效率，渣浆比重；效率（η）由流量，扬程决定，通过读性能曲线来读出来；渣浆比重客户无法提供的只能通过经验值。一般在（1-2之间），技术计算时会给一个估算值计算功率。

（4）计算轴功率P=m*g*h/η其导出式：P=ρ*Q*H/102η（实际计算中要注意安全系数使用）

（5）电机功率，通过轴功率取其较近且比轴功率大的电机功率为电机功率。

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液下渣浆泵采购流量不足

产生原因：影响渣浆泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 渣浆泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。

处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源； 清理进水口处的淤泥或堵塞物； 底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度； 检查电源电压，提高渣浆泵转速，更换密封环或叶轮； 降低渣浆泵的安装位置，或更换高扬程渣浆泵。