河北汉江弘源泵业有限责任公司

如何提高渣浆泵叶轮使用效率和运转效率？

由于渣浆泵叶轮经常接触于腐蚀性液体，***陶瓷渣浆泵，这就决定需要给渣浆泵叶轮进行定时定期的全mian检查。填料密封时在轴与壳体之间充以填料（俗称盘根），用压盖和螺钉压紧，以堵塞漏出的间隙，达到密封的目的。在使用过程中由于渣浆泵壁面、叶轮轴承在高速运转的情况下，金属表面很容易相互碰撞，造成渣浆泵表面金属层剥落，一些腐蚀性液体也会加剧对设备的危害，所以除了定期的检查外，南京陶瓷渣浆泵，还需针对叶轮铸造的材质进行选择，不使用低质量、成分不足的材料铸造叶轮，这样会影响机械的正常工作，现在许多厂家都使用高铬合金材料，这种材料耐磨性极性高，有很好的抗压强度。

在泵送中性介质时，合金具有可接受的耐磨性能与成本优势，但在强磨蚀和强腐蚀复合工况下，腐作用会大大加剧泵件在该类浆体中的磨损速率，因此该类工况泵件采用合金材质仅是一种折衷方案。在极端的腐蚀性工况下，合金材质造价会非常高昂，例如哈氏合金，在强磨蚀工况下亦是如此。随着生产的发展和生产水平不断提高，对二相流重质渣浆泵的需求不断扩大，对其技术要求也不断提高。中性介质中的磨蚀工况可以用A05/CR30等镍硬合金之类的耐磨金属， 而汉江弘源公司研发生产的ACC/ACS***陶瓷材料与ACM***复合材料对介质腐蚀作用不敏感，可以适应强磨蚀 强腐蚀的复合工况，如含有高浓度浆体与PH值范围0~12的各种酸碱、溶液等介质，寿命更长，成本更低。

陶瓷渣浆泵的优点

√ 强大的耐磨性，过流部件寿命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 优异的化学稳定性，适用于PH0-12各种酸碱（除外）、溶剂，且性强；

√ 耐高浓度及一定浓度的大颗粒冲击，部分产品可挑战一段粗磨工况；

√ 优异的抗汽蚀性能；

√ 抗高温热震；

√ 体积密度小，叶轮重量更轻，效率更高；

公司积极响应新时代企业创新发展的要求，积极开发新技术、新产品，开拓新模式，根据***建设绿色矿山、节能矿山的战略方针，砥砺前行，公司与汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司成功联合开发碳化硅陶瓷渣浆泵，被一致公认为渣浆泵行业革命性产品，广泛应用于各大矿山企业，为企业降本增效、创新发展提供了有力地支撑。钢铁可用做炼钢的脱氧剂和铸铁***的改良剂，利用碳化硅的耐腐蚀，抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。

陶瓷专用泵是一种新型的电动U型软管泵，本产品采用机械驱动式容积式软管泵，该泵与同类产品区别为采用专利U型软管，从而使该泵具有更强的自吸能力，更高的工作效率。泵体采用铝合金材质并配备不锈钢快速接头，体积小、重量轻、安装移动非常方便。按两相流理论进行的水力设计，由于考虑了固体颗粒的存在，所以较按单相流理论设计更准确，能够减轻介质对过流部件磨损，提高泵的工作效率。软管更换简单。