液下渣浆泵的工作需要将泵中的水压出形成真空然后进水，所以它有一个引水排气的过程，设备充水通常有两种方式：

一是直接向泵腔内注水；

二是将泵内气体抽去，建立一定真空度，把水源引进去。

在进、出水口处装阀门充水 这种方法是在液下渣浆泵进水管装一个阀门，接上水管即可向泵内充水，这是常用较简单的一种方法。用手压泵充水 有些水泵自带有手压泵，也可以购置或自做小型手压泵安装在进水口要安装好闸阀。把阀门关死后，先用少量水灌满压水机进行引水，等手压泵出水后，表示水泵内已充满水，可以开机工作。利用真空设备排气充水 离心泵的自排气和真空泵抽负压排气是同样的道理，所以利用水环式真空泵排气达到充引水的作用。若泵在使用过程中停泵间隔时间较长，可选择带有搅拌装置的配置，以防止料浆沉淀。

如何改善液下渣浆泵的磨损

1.考虑介质特性合理选用材料：液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。所以现在，很少有人再在电机的主回路中加装***管之类的，较好的方法加装一个合适的断路器。

2.蜗壳和叶轮合理匹配：液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。

3.采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

4.采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。

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液下渣浆泵公司报价进水管路如有拐弯，拐弯处与水泵之间应该有不小于4倍的直线管路长度，不然会导致泵的效率下降，流量达不到。如果水泵进水管道和水泵的进口口径大小不一样时，应该用偏心异径管相互连接，不然容易在管路上聚集气体形成气囊。如果水位比泵低，安装泵进水管路的时候，水池到泵之处应该以由下向上成斜坡状的铺设，以免管内顶部积气，不易被水流带走，影响水泵正常运行。抽送的介质中往往含有较大的固体颗粒，为防止堵塞，喉部尺寸、隔舌间隙、叶轮进出口等过流断面面积的设计要考虑输送颗粒的大粒径。