流量，扬程是选泵基本的两个参数：

（1）通过工况初步确定泵的大致情况，如哪个系列型号或者是否考虑材质等

（2）确定泵的系列型号后，通过流量，液下渣浆泵厂家采购，扬程读性能曲线，从而确定泵的具体型号和大小。

（3）读曲线，计算功率：泵的轴功率计算必须知道的参数包括流量，扬程，效率，渣浆比重；效率（η）由流量，扬程决定，通过读性能曲线来读出来；渣浆比重客户无法提供的只能通过经验值。一般在（1-2之间），技术计算时会给一个估算值计算功率。

（4）计算轴功率P=m*g*h/η其导出式：P=ρ*Q*H/102η（实际计算中要注意安全系数使用）

（5）电机功率，通过轴功率取其较近且比轴功率大的电机功率为电机功率。

液下渣浆泵在使用时，由于一些操作失误或者使用问题会造成严重的电机烧坏。但是在修好之后由于用户不知道何种原因造成的电机烧坏。因此在使用时还是避免不了重复损坏，为了让各位在以后的使用中可以避开这一情况，其烧毁的原因：这种情况可以说是，液下渣浆泵电机烧坏。质量一般的电机十几分钟就完了，浙江液下渣浆泵厂家，较为可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的，液下渣浆泵厂家生产，一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。对于单台电机的解决办法是加装电子的缺相保护器。还有就是电机回路中的***也是个造成缺相的原因。所以现在，很少有人再在电机的主回路中加装***管之类的，较好的方法加装一个合适的断路器。

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液下渣浆泵是一种立式泵，用来输送含有一定浓度固体颗粒的固液混合物，广泛应用于煤炭、制碱、铝业、矿山、电力、化工等工业部门。根据目前资料，至今国内还没有有关固液两相流液下泵(开式叶轮、双吸结构)在设计方法方面的详细介绍。现场运行的液下泵大都为按照清水泵设计方法进行改进设计的，液下渣浆泵厂家参数，或为20世纪80年代初期引进澳大利亚的液下泵及其品，运行效率偏低。

随着管道水力输送技术的蓬勃发展，国内固液两相流理论在单吸、闭式叶轮的设计应用中取得十分显著的效果，因此从理论上完全可以证明其原理同样适用于双吸液下渣浆泵。

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