现离心式渣浆泵存在的不足

离心式渣浆泵作为企业生产设备链中的重要环节，其运转性能直接影响整个企业运转的状况和经济效益。随着固体颗粒水力输送技术的不断发展，离心式渣浆泵应用越来越广泛，性能要求也越来越高，但是由于离心式渣浆泵一般在强磨蚀状态下工作， 并加上渣浆泵本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和减摩性能等会发生变化，当泵的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，渣浆泵就发生失效，严重情况下将恶化泵内流动特性及外特性，缩短渣浆泵的实际使用寿命，并使生产效率降低，加大耗能和设备的***，进而影响企业生产的发展。渣浆泵主要零件的检修:检查轴承内、外圈、滚珠及珠架的磨损情况，用煤油清洗检查轴承，并用塞尺或用压铅丝法测量其径向间隙，不符合质量标准的应进行更换。

选择合适的吸入条件，是保证泵能正常工作的关键。泵抽送浆体时，系统中任何一点压力决不允许低于该温度下的液体汽化压力。因此，须保证在泵的吸入口有足够的压力，使浆体能克服吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压力损失，并使浆体连续不断地送入叶轮。但注意不要有让气泡进入叶轮，否则浆体的连续性就会遭到***，若入口管路或叶轮被堵塞，也同样会阻止大量的浆体进入。分别有卧式渣浆泵、立式渣浆泵、潜水渣浆泵、液下渣浆泵等产品不同的种类适用的环境不同。

泵的工作点是在效率点附近，具体要求是：渣浆泵允许的工作范围是设计流量(p )的0．6～1．2之间，合理工作范围值推荐在0．7～1．1 p 之间，好的运行工作点是设计点或接近设计点(一般为产品样本3组数据的中间)，且偏离设计点越小越好，在效率点以左附近工作。结构特点l采用卧式、垂直轴向中开式双泵壳结构，内衬为硬质合金或橡胶具有良好的耐磨、耐腐蚀性和高可靠性。

河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。

轻型渣浆泵结构特点：

● 泵所有与介质接触的部位均采用碳化硅陶瓷，耐磨耐腐，确保泵使用寿命长；

● 设计有轴向调整装置，对过流件进行轴向调节，始终保持泵在点运行；

● 叶轮与泵盖之间设计有较大的锥形空间，可以有效阻止固相介质进入轴封，提升轴封的寿命；

● 轴采用刚性化设计，轴承采用滚子轴承和向心推力轴承，可承受较大径向力，确保传动部件运行稳定

渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。渣浆泵的应用范围中，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。 在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。渣浆泵出现泵轴过热_问题处理及日常维护渣浆泵出现泵轴过热的故障可能是由于以下几方面原因所致：，润滑油不足造成。