河北汉江弘源泵业有限责任公司

渣浆泵两相流理论设计两相流理论设计渣浆泵的主导思想是把固体颗粒的运动看做水流运动的边界条件，求出水流的畸变速度场后，根据两相流理论统计公式（由于固体颗粒在渣浆泵内运动的复杂性，迄今还没有公认的两相流理论计算公式）进行设计。在叶轮侧面外侧设置驱动凸台,驱动凸台的大小不受叶轮中心孔的限制,可以根据需求设计驱动凸台大小,轮毂卡盘驱动凹槽与驱动凸台配合将扭矩分散,不会像背景技术提到的现有技术那样,仅能在陶瓷叶轮中心部位驱动,有效的防止了陶瓷叶轮因扭矩过大而破碎。 按两相流理论进行的水力设计，由于考虑了固体颗粒的存在，所以较按单相流理论设计更准确，能够减轻介质对过流部件磨损，提高泵的工作效率；过流部件采用非金属耐磨材料碳化硅，能够提高过流部件抗磨性，延长泵的使用寿命；轴封组件设计上考虑了泵压入式工作方式，能够保证良好的密封性，提高泵的密封工作可靠性。

陶瓷渣浆泵主要材料

1. 浇注型***陶瓷材料：将碳化硅等耐磨陶瓷按特殊颗粒级配与结合剂混合，经真空浇注工艺在模型模具中成型并固化；再由金刚石工具进行尺寸加工；

2. 烧结型***陶瓷材料：将陶瓷粉末按特殊级配与特种结合剂、催化剂混合，经成型工艺制成毛坯，将毛坯放入高温烧结炉中进行烧结，再由金刚石工具进行尺寸加工；

河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。

陶瓷渣浆泵

如今使用渣浆泵的企业日益增多，企业对于渣浆泵的要求也在不断提高，如何选择合适的渣浆泵是每个企业都应考虑的问题。冶金选矿碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁。对于企业来说选择合适的卧式离心泵非常重要，既可以避免能耗太大而造成能源浪费，又可以防止泵功率过低而影响工作进程，石泵渣浆泵业介绍几个选择离心泵的小技巧。

首先应选择、低噪声、节能型卧式渣浆泵，严禁选择淘汰产品。改造后，采用陶瓷过流部件后，过流部件磨损率低，能保证泵长期处于状态下运行，从而节约能耗（电费）。其次根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵。生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵，备用泵的供水能力应大于一台运行水泵的供水能力，水泵宜自动切换，交替运行。其次卧式泥浆泵所配电机的电压应相同，且电源制式应与***电网供电制式相同。

通过上面的介绍可以发现，渣浆泵的选型很重要，在对渣浆泵选型的时，产品的基础知识需要有了一定的了解，在根据工作环境等众多因素选择适合企业的渣浆泵。您可以来电咨询河北汉江弘源泵业***选型工程师。

陶瓷渣浆泵厂家采购新型公开了一种防碎陶瓷渣浆泵叶轮,包括轮毂卡板,叶轮等,轮毂卡板一侧设有卡板轴套以及驱动凹槽,叶轮侧面中心设有叶轮孔,侧面外侧设有与驱动凹槽相匹配的驱动凸台,侧面内侧设有芯头槽,第二侧面中心设有进料孔,轮毂卡板通过卡板轴套插入叶轮孔,驱动凹槽与驱动凸台配合驱动旋转,芯头设在芯头槽内,卡板轴套中心设有轴孔,驱动轴固定在轴孔内.在叶轮侧面外侧设置驱动凸台,驱动凸台的大小不受叶轮中心孔的限制,可以根据需求设计驱动凸台大小,轮毂卡盘驱动凹槽与驱动凸台配合将扭矩分散,不会像背景技术提到的现有技术那样,仅能在陶瓷叶轮中心部位驱动,有效的防止了陶瓷叶轮因扭矩过大而破碎.