新型防火玻璃棉夹芯板生产线

产品优势 1、针对市场上防火保温复合板存在的缺点，板材引进***的玻璃丝棉复合板生产线，应用其***工艺流程与质量控制体系。 2、新型防火玻璃棉夹芯板芯材．采用纯玻璃原石，运用高速向心分离工艺，制作出直径5-8um的细长而均匀的玻璃棉纤维，内部为纯的无机质不会因时间而降低隔热效果，整体结构均匀紧密。 3、将黑料和白料经过一定压力充分混台，均句喷洒在上、下钢板上，保证喷洒厚度，使钢板与岩棉粘接面更广，粘接更牢固，大大增加了夹芯板的强度。为进一步提高上下钢板抗撕裂性，无冷桥、无结话的优点，在生产玻璃棉复合板时．两侧增加聚氯酯封边。 4、玻璃棉夹芯板级防火、固若金汤，选用两层高品质的彩色涂层钢板或其它精密压型的。 金属板材做面板，辊压成型后，将分条后的玻璃棉90度翻转（使其纤维垂直于上下两层钢板），并为竖向布置，交错对接，避免芯材之间存在对接缝隙，大大提高整体的刚度。 5、产品通过使用进口高强度的、高粘结力的、火的粘结剂，将玻璃棉、聚氨酯与金属面板强力粘接，合而成美观、平整、刚韧的建筑板材。 6、玻璃丝棉保温板容重底，不易吸水，耐老化，吸音降噪效果好，可生物降解环保，且酸度系数高，大大的减少了对金属的腐蚀，为工业建筑圈护系统提供了一个选择。聚氨酯封边岩棉夹芯板厚度50mm-200mm，板型有小波纹、纯平或单镜面，隐形暗钉，可横装板也可竖装板，常规彩钢厚度0。 7、采用双履带机，改变了传统的辊轧钢板线性接触的生产工艺，使辊和钢板之间产生面接触，并且与夹芯板同步运行，在双履带中充分固化，这样既确保了夹芯板平整度，也保证了芯材与钢板粘接的稳定性。成型后的板材具有优良的防火、保温、环保等特点。

工艺采用岩棉90度翻转的新型生产工艺

工艺采用岩棉90度翻转的新型生产工艺，使之与钢板成垂直状，大大提高了抗压强度。新型岩棉复合板可采用聚氨酯封边，以保证良好的气密性、水密性。

粘结剂采用喷涂方式进行布胶，使用量是常规产品的3倍，大大增加粘结强度。

成品

　　聚氨酯封边型岩棉板为中间是结构岩棉，两侧距端部各有50mm宽聚氨酯保温材料，也可以做成全部由岩棉填充的复合板。

玻璃丝棉复合板的使用是需要考虑它的抗压强度，如果这方面测试效果好，那么该产品在日后的使用中会发挥其稳定的性能，因此我们要了解此产品的抗压强度的好与坏，在晶粒尺寸上，一些细粒子石或隐伏石子的抗压强度往往大于粗颗粒的抗压强度，玻璃丝棉复合板之间的连接形式是采用a型板和c型板的链接形式。手板体系结构主要由：粘结层、保温层、抹面层、饰面层及配件组成、粘接层为建筑归于，是介于底层和面层之间，首要用胶凝材料将上下两层牢牢粘接在一起，其填充物主要来源与无机物。由于生产过程中使用不同类型的天然岩石，产生的晶体颗粒大小不同，但通过岩石产生的晶体颗粒的抗压强度小，抗压强度大。金属面板采用高品质的以镀锌或镀铝锌彩色涂层钢板为面板，厚度为0。

聚氨酯冷库板吊顶板装置施工工艺聚氨酯冷库板吊顶板采用钢檩条吊挂，为保证顶板的完好性，尽量防止切割聚氨酯冷库板，每块冷库板的宽度尺寸应与冷库顶部管路或吊挂位置相对应。5.彩钢消费的聚氨酯冷库板中用到的聚氨酯硬泡主要原料有哪些大多状况下，硬泡消费运用的原料有两种。一是异，常用的异是多多异，其官能度普通在2.5~3.2之间，也被标识为MDI或PAPI，俗称“黑料”。因为聚氨酯硬泡容重小、导热系数低，5cm厚的聚氨酯复合板大约是1m厚混泥土的保温效果。