机电设备维修及早预防缺陷或隐患

电力系统三大效益指标是：安全性、经济性、可靠性。发电机应安放在干燥的地方，若需要露天安装使用，必须使用天蓬式的建筑物遮挡，以防止因潮湿而发生触点事故。特别是在安全方面必须做到“安全至上，预防为主”。电力设备长期运行，必会造成绝缘老化、材质劣化、操作机构老化损坏等问题，从而降低设备的预期寿命，引发故障和事故。定期的预防性试验，是为了及时发现设备潜在的缺陷或隐患，找出并及时排除，从而保障供电系统的安全、的运行，为企业安全生产提供有力保障。

高、低压电气设备在长期运行中，由于热、电动力、震动、环境等原因，造成瓷瓶爆裂、接头接触不良发热、螺丝松动（造成发热）、相间（对）地绝缘不够造成短路，此外绝缘老化、材质劣化、操作机构老化损坏等问题，从而降低设备的预期寿命，引发故障和事故。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。通过定期的检测维护，及时发现这些缺陷和隐患，及时处理，有效防止事故的发生，确保设备运行的安全性、可靠性，并且防止厂方由于非正常停电所引起非计划停产造成的经济损失以及事故处理所需的高昂费用。

成型机和涨型机有什么区别?

成型机、涨型机、拉型机简称机器，它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈，框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准，组成向心式的有角度的线圈，绕制梭型线圈需技工2人即可完成,而拉（涨）型一般需3人。4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。过去在没有成型机以前，我处有几位老练的师傅可手拉成型，可在15分钟将72只线圈手工拉制成型，但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力。而利用拉型机一般一个小时内3人可规范的拉出72只线圈来，每只成型线圈直线部分长可调整到1.5米，高度可调整在80公分以内，角度调整范围为0-60度，四只夹具可实现锁定。

如何避免发电机操作不当导致喷油嘴被烧坏?

如何避免发电机操作不当导致喷油嘴被烧坏？使用发电机的客户买柴油时，别贪图便宜，到正规的地方买，因为劣质柴油，里面不洁净，可能会有小的颗粒，容易把喷油嘴堵塞和磨损喷油嘴的针阀，造成发动机运行不稳，表现的症状主要是：冒黑烟，机体抖的厉害，出现这些问题的时候要停机检查。个是在日常的使用过程中，高压电机的使用要确保周围没有水等物体，这样是在工作的过程中，保证电机的电压不会出现泄漏的现象，不仅可以保证生产的继续，就是保证人员的安全。

工人在装配喷油器的时候，一定要安装装配标准走，防止装配不到位。过度维修是把不须要修理的设备修理了，造成了资源的浪费，或者是，原来状况良好的设备经维修后却不如以前，得不偿失。这里面安装喷油嘴隔热套的时候要格外小心，既不能太松也不能太紧，太松，喷油嘴和隔热套之间有空隙，隔热效果大大折扣，容易导致喷油嘴和隔热套都烧掉。太紧的话，喷油嘴感觉被压迫，在热交变负荷和燃油喷射高压负荷的共同作用下，会使喷油嘴头部断裂，针阀卡滞而滴油。所以一定要把握好度。

　点蚀的形成是对硬齿面减速机更大的危害，容易造成硬齿面减速机的不能正常运行，所以企业在使用硬齿面减速机的时候要特别的注意硬齿面减速机的早期点蚀的形成。

　　1.在硬齿面减速机齿轮检修回装的过程当中，严格的执行检修工艺规程，从而保证各部齿轮安装到位，与此同时清除各接触部位的杂质，从而调整好齿轮的轴向间隙，从而保证齿轮轮齿的接触面积，提高硬齿面减速机齿轮的接触精度。

　　2.硬齿面减速机齿轮的润滑剂，应严格按硬齿面减速机本身所要求型号的润滑剂进行润滑，禁止不同型号的润滑剂混合使用，同时保证润滑剂的质量，对于过期变质的润滑剂严禁使用。

　　3.硬齿面减速机齿轮在材料选择上严格执行标准，不能任意选择那些质量不合格的材料，同时在齿轮进行热处理过程中，对于那些不合格的齿轮产品，坚决予以淘汰。

　　4.在早期使用过程当中除了注意各种事项以外还要及时的对硬齿面减速机进行清洗，齿轮箱清洗维护机利用齿轮箱原有的给排油系统以及过滤后的润滑油对齿轮箱进行清洗，不改变齿轮箱任何硬件设施、不添加任何清洗剂，保证了齿轮箱安全运营，延长了齿轮箱的使用寿命。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，后找出接地点。可以保证硬齿面减速机的正常运行。