组合中空锚杆

一、中空注浆锚杆制作：中空注浆锚杆由中空全螺纹杆体、排气管、锚头、止浆塞、垫板、螺母组成。二、主要施工方法：1、确定锚杆孔位：测量放线，按设计画出锚杆眼孔位。2、钻孔：A、采用锚杆台车或风枪钻孔，并用高压风清孔。地质为黄土地层时采用煤矿螺旋钻成孔。B、锚杆孔位置误差不大于±15cm，梅花形布置。锚杆孔位允许偏差为±150mm。钻眼深度允许偏差为±50mm。锚杆应垂直于开挖岩面布设。3、清孔：杆孔深度大于锚杆设计长度10cm，锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。钻孔后，孔内石粉一定要用高压水冲洗干净。4、中空注浆锚杆安装：组装锚头、钢筋锚杆体、连接套、中空注浆锚杆体、排气管、止浆塞；把组装好的锚杆插入钻孔，锚杆要尽量打在钻孔的中间位置，将止浆塞穿入锚杆末端与孔口齐平并与杆体固紧，5、中空注浆锚杆注浆：连接注浆管、注浆，注浆压力取0.3~0.5Mpa，孔口溢出浆液时，停止注浆，砂浆随拌随用。注浆材料宜采用纯水泥浆，水灰比宜为0.5。注浆开始或中途停止超过30min时，用水润滑注浆罐及其管路。注浆孔口的压力不得大于0.4MPa。安装垫板和紧固螺帽应在砂浆体的强度达到10MPa后进行。扭转型树脂锚杆的结尾金属杆体加工成一定规格的左旋扭锚头和尾加工成可以组合在螺母螺纹。6、端口防护：安装垫板和紧固螺帽应在砂浆体的强度达到10MPa后进行，使锚杆垫板与岩面贴紧，并用拧紧螺栓，使之牢固不动。组合中空锚杆

锚杆一般都在设置时预加拉应力，给土体以主动约束；国内石泉、李家峡等电站的混凝土重力坝相继采用承载力设计值为6000kN～10000kN的预应力锚杆加固。而土钉一般不加预应力的，土钉只有在土体发生变形以后才能使它被动受力，土钉对土体的约束需要以土体的变形作为补偿，所以不能认为土钉那样的筋体具有约束机制。

　　其次，锚杆的设置数量通常有限，而土钉则排列较密，在施工精度和质量要求上都没有锚杆那样严格。当然锚杆中也有不加预应力并沿通长注浆和土体粘结的特例，在特定的布置情况下，也就过渡到土钉上了。组合中空锚杆

中空注浆锚杆是一种用于煤矿井下支护的锚杆，这种锚杆全长等强，长度可以按需求截取，锚固性能好、简便可靠、强度高、施工方面等优势使得其主要用于井下的支护，也可用于其它工程的支护。中空注浆锚杆的操作程序为：

　　1.打锚杆孔，眼深比锚杆体短80-100mm为宜。锚杆支护标准化建设的逐步完善,对我国锚杆应用的健康发展发挥了重要作用。

　　2.将锚杆孔内的岩粉清除干净。

　　3.装药卷之前应检查药卷质量，对失效的药卷不得使用。

　　4.将树脂药卷送入眼底，用锚杆顶住药卷开始搅拌，搅拌完后，卸下搅拌工具，待4-6分钟后，卸下搅拌连接头，上托盘，40分钟后用专用扳手拧紧螺母。锚杆是当代煤矿中巷道支护的基本的组成部分，除了用在矿山的中空注浆锚杆，有用于工程技术中对边坡、隧道、坝体进行加固。如果围岩硬度很强，自然围岩的负荷能力就强，巷道的稳定性就相对高，这样的巷道就好维护。组合中空锚杆

在硬岩、岩层水平层理、节理裂隙张开夹泥或地下水发育场合，可通过钢质涨壳中空锚杆迅速形成初期支护，控制围岩变形，保证围岩稳定，然后注浆锚固。用凿岩机凿孔至设计中空锚杆深度后，将钢质锚头装上中空锚杆体，置入孔内，安装止浆塞、垫板、螺母后，反转中空锚杆使涨壳锚头涨开抓住孔壁，再进行注浆。1. 迅速初期支护，控制围岩变形，保证围岩稳定。2. 中空设计，使中空锚杆实现了注浆管的功能，避免了传统施工工艺注浆管拔出时造成的砂浆流失。3. 注浆饱满，并可实现压力注浆，提高工程质量。锚杆施工前在西南角进行了锚杆基本实验，对于锚杆极限抗拔承载力与锚杆轴向拉力规范值概念混淆，现场实验时拉力达到了轴向拉力规范值，以为符合要求。组合中空锚杆