直螺纹的衔接钢筋衔接套筒质量是确保接头质量的重要环节，钢筋端部的直螺纹是用专用设备在现场或钢筋加工车间轧成的，依据直螺纹制造技术不一样，钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。

套筒原材料操控

　　钢筋直螺纹套筒应选用强度高、延性好、易加工且报价较低的钢材来制造，一般选用45号碳素布局钢，也可选用低合金高强度布局钢制造。要有合格的原资料供货商，以确保原资料功能合格、安稳。出产加工前要对原资料的机械功能进行抽样复检。

　　钢筋衔接套筒出产过程的质量操控

　　钢筋衔接套筒出产从毛坯到制制品各道工序均应有严厉的抽检准则和质量操控规范，制品外表应有出产批号符号。

钢筋直螺纹套筒的抗拉性能检查

　　(1)现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。

　　(2)对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。

　　(3)如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。

　　(4)在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。工艺检验，每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范《JGJ107-96》要求。

直螺纹套筒钢筋套丝的施工工艺

　　①套丝机应用水溶性切削冷却润滑液。当气温低于0℃时，应掺入15～20%。

　　②钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，直螺纹完整牙数不得小于规范要求。

　　③在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。

　　④检查合格的钢筋直螺纹，应立即拧上塑料保护帽。

　　5)接头单体试件试验

　　①试件数量:每种规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，每批3根试件。

　　②试件制作:施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300 mm若干根,接头单体试件长度不小于600 mm。将其一头套丝成直螺纹，用牙形规和卡规检查直螺纹丝头的加工质量，用直螺纹套筒连接。

　　③试件的拉伸试验应符合以下要求:a)屈服强度实测不小于钢筋母材的屈服强度标准值;b)抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准);c)试件断裂须在钢筋母材处，且呈塑性断裂。