一体化预制泵站的作用

　　1、玻璃钢GRP防腐材质，保证泵站在运行使用当中不渗漏、不被污水化学侵蚀，使用寿命长达50年以上。

　　2、免维护系统运行稳定，无需人工定期掏泥。

　　3、自动清洗底座，清除污水处理留下的淤泥残渣，避免恶臭和环境污染。

　　4、支持远程操作泵站系统，利用PC、移动端即可实现远程操作一体化预制泵站。

　　5、建设成本低，周期短，成功替换传统混凝土泵站成为新型泵站。

　　6、螺旋潜水泵，无堵塞，无缠绕，提高排污能力。

　　7、提高水位，加压输送补给生活用水；对雨水收集，污水收集预处理大型污泥、石粒， 加压输送到污水处理厂。

安装一体化污水提升泵站前需要做什么准备工作

一、做好相应的技术交底工作

　　一体式污水提升泵站在厂房就已经预制好，在运达施工地点前，应做好相应的技术交底工作，一体式污水提升泵站施工区排水系统与场外排水系统相适应，基坑外围应设置截水沟。

　　二、施工环节的分析及开挖

　　把将在施工过程中工程施工环节都分析清楚，做好施工标志及观测仪器的埋没，并对每个施工环节做相应的记录。之后要进行哪些一体式污水提升泵站施工准备呢？其实并不难，只要一体化泵站开挖，和一体化预制泵站浇灌混凝土这两个步骤就行了。

　　一体式污水提升泵站所处的坑底为平整的混凝土，应在泵站到达前15-20天内进行浇灌，等泵站到达后可以直接安装，安装结束后直接回填即可。极大的缩短了施工时间，节省了材料和运输费用，这是传统泵站不能与之相比的。

一体化污水预制泵站优势：一体化污水预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂等一系列问题。

一体化预制泵站的组成主要部件

一体化预制泵站的组成主要部件有：1、筒体2、顶盖3、底板4、内部设施5、水泵6、电机7、管路系统8、提升装置9、操作平台10、爬梯11、液位控制设备12、其他设施

底板

1） 泵站底板应采用钢筋混泥土结构。

2） 泵站得底座和钢筋混凝土底板应牢固连接。井筒直径大于3cm的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底座连接；井筒直径小于3cm的泵站，底座可设置法兰盘，采用螺栓和压板与泵站底板连接。