一体化预制泵站的组成主要部件

一体化预制泵站的组成主要部件有：1、筒体2、顶盖3、底板4、内部设施5、水泵6、电机7、管路系统8、提升装置9、操作平台10、爬梯11、液位控制设备12、其他设施

液位控制设备

泵站内液位的实时监测宜采用静压式液位传感器、浮球开关和超声波液位计等液位控制设备，并以4mA~20mA的信号反馈到主控制器。

静压式液位传感器应安装在传感器保护钢管内，传感器头部宜距泵站池底200mm，传感器宜凸出保护钢管10mm~30mm。

液位传感器电缆应采取防松脱的措施，并应设置接地屏蔽线。

一体化预制泵站的作用

一体化预制泵站的作用

　　1、玻璃钢GRP防腐材质，保证泵站在运行使用当中不渗漏、不被污水化学侵蚀，使用寿命长达50年以上。

　　2、免维护系统运行稳定，无需人工定期掏泥。

　　3、自动清洗底座，泵站一体化，清除污水处理留下的淤泥残渣，避免恶臭和环境污染。

　　4、支持远程操作泵站系统，利用PC、移动端即可实现远程操作一体化预制泵站。

　　5、建设成本低，周期短，成功替换传统混凝土泵站成为新型泵站。

　　6、螺旋潜水泵，无堵塞，无缠绕，提高排污能力。

　　7、提高水位，加压输送补给生活用水；对雨水收集，污水收集预处理大型污泥、石粒， 加压输送到污水处理厂。

地埋式一体化预制泵站***技巧：

1. 每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。

2.潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，预制泵站，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

3. 潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。

4.更换密封环：在污水介质中长期使用后，泵站，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，排污一体化泵站，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。

5. 潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨)，以检查其功能和适应性。

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