设备的机头和机筒内的原料经过长时间的加热和氧化处理，挤压时管子表面的大点蚀点变成凹孔，特别是添加回料时，这种现象更加明显。在这种情况下，应控制料筒的加工温度和剩余时间，快速冷却或定期清洗，改善效果明显。

当物料含水率较高时，给水管材表面也容易起泡，河北联塑管道零售，成型后会在表面形成点蚀，此时，我们需要烘干物料以降低含水率。

管道敷设后应立刻停止沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5米；密闭性检验合格后，河北联塑管道***，应及时回填其他部位。

1、沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称停止，河北联塑管道总代，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时应采取暂时限位措施，避免上浮。管底根底部位开端到管顶以上0.7m范围内，必需用人工回填，严禁用机械推土机回填。

2、管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。

3、回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。

4、回填时应分层对称停止，河北联塑管道，每层回填高度就不大于0.2m，以确保管道与检查井不产生位移。

5、回填资料及回填请求：从管底到管顶以上0.5m范围内的沟槽回填资料，可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗黄砂、粉煤或开挖出来的易于夯实的良质土。

表面有坑点

原因：1、物料水分及气泡；2、 上浆夹套内水量不均。

解决方案：1、原料干燥；2、 调整水量或更换施胶套管。

表面上的亮点

原因：施胶套管水量不足。

解决方案：用大量的水增加或更换施胶套管

内外壁轴向粗糙度

原因：原料含水率过高。

解决方案：原料烘干

表面不亮

原因：熔体温度不合适或原料问题

解决方案：调整熔体温度或更换原料

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