PE管材在市政给排水工程中主要分为开槽敷设和非开挖类两类施工办法，今天PE管材消费厂家主要以下主要从开槽敷设备工办法停止论述。

首先停止施工时应依据相关规则留意管道敷设的标准，并且依照产品规范停止检验，剔除不契合规范的管材。管道假如是敷设在车行道下面，则管顶覆土厚度不应低于0.7米。如需穿越障碍物，则要设置钢筋等制造的维护套管。管道停止敷设时应依照直线施工，假如遇到需求采用柔性接口折线敷设的话，衔接在一同的管道纵轴线转角不应大过2°。当管道的埋深低于建筑物的根底底面时，管道不应敷设在建筑物根底下地基扩散角受压区范围内。当公开水位高于开挖沟槽槽底高程的地域，施工时应采取降低公开水位的措施，避免沟槽失稳，在停止装置回填全过程，应留意槽底没有积水或者是泡槽受冻。

设备的机头和机筒内的原料经过长时间的加热和氧化处理，挤压时管子表面的大点蚀点变成凹孔，特别是添加回料时，这种现象更加明显。在这种情况下，应控制料筒的加工温度和剩余时间，快速冷却或定期清洗，改善效果明显。

当物料含水率较高时，给水管材表面也容易起泡，成型后会在表面形成点蚀，此时，我们需要烘干物料以降低含水率。

PE管材造成上述问题的原因包括:

(1)为节约设备成本，采用半自动焊机，不按规定的焊接参数进行焊接，如焊机拖拽压力过大，冷却时间过短;

(2)使用焊接性能不合格的自动焊机;

(3)由于不同厂家PE管材的性能(如热稳定性)不同，热熔焊机的参数与PE管材的特性不一致;

(4)管道不匹配焊接，如PE80、PE100材料对接焊;

(5)为赶工期，施工人员应当在潮湿等恶劣天气条件下施工;

(6)焊接时未使用规定的热熔夹具和托辊支架，接头质量不符合要求;

(7)未经***培训和认证的焊工操作人员。