环氧煤沥青防腐钢管的面漆能直接用于钢管的防腐吗

环氧煤沥青防腐钢管的面漆能直接用于钢管的防腐吗？环氧煤沥青防腐钢管指通过防腐工艺加工处理，内壁选用8710涂料，表面运用环氧树脂防腐涂料。可有用避免或减缓在运输与运用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。

根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济丢失2800多亿，当时***每年因钢管腐蚀丢失高达5000亿美元。环氧煤沥青防腐钢管可有用地避免或减缓腐蚀延伸钢管的运用寿命，下降钢管运转本钱。(1)无缝钢管的制作工艺可以分为：热轧(揉捏)、冷轧(拔)、热扩钢管这根本的几类。(2)焊管按照制作工艺可以分为：直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。环氧煤沥青防腐管内壁防腐漆为接技型互穿网络聚合物。

在常温下引发聚合。环氧煤沥青防腐钢管表面预处理合格后。赶快涂底漆，底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不该小于25μm。钢管两端各留100~150mm不涂底漆，待底漆表干后固化前涂一道面漆。

实干后、固化前涂二道面漆，随即环绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面应平坦、无皱折和鼓包，国标环氧煤沥青防腐钢管，压边宽度为20~25mm，布头搭接长度为100~150mm。玻璃布环绕后即涂第三道面漆，要求漆量丰满，玻璃布一切网眼应灌满涂料。

第三道面漆实干后，环氧煤沥青防腐钢管，涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行环绕，代替二道面漆、玻璃布和三道面漆待其实干后，涂第四道面漆。并当即缠二层玻璃布、涂五道面漆，或缠二层浸满面漆的玻璃布。待其实干后，涂其次一道面漆。涂敷好的防腐层，宜静置天然固化。

环氧煤沥青防腐钢管现场操作的弊端

环氧煤沥青防腐钢管现场操作的弊端

虽说环氧煤沥青防腐钢管的生产流程较为简单但是在现场施工还是存在着一定的弊端的。

如没有吊装工具，在生产口径较大的管道的时候势必要用到吊车等吊装工具，如果没有生产起来会相当麻烦。再就是除锈的喷砂设备，绝大多数的钢管内部或者是外部都有一定程度的锈，单靠人工除锈既浪费时间也除锈不是全部一定要用喷砂除锈设备。

后面很重要的一点是工人的操作，如果是使用自己防腐厂家的工人还好说。如果使用现场的施工工人调配防腐漆就是一个迈不过去的门槛，再加上相互之间不熟悉调度起来也有问题。

所以环氧煤沥青防腐钢管的生产尽可能的在防腐钢管生产厂家来生产。

每自来水用环氧煤沥青防腐钢管要求规范o1xUrZS批钢管头三根要进行

螺旋钢管在增量展开受限的情况下，展开的着重应为存量调整，培育新的经济增加点含义重大，即要培育新技术、新产品、新业态、新模式，应着重以好的化为着重关注，加速产品晋级和新产品开发步伐。IPN8710-1：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，***防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，普通级环氧煤沥青防腐钢管，碱，盐，防锈蚀性能优异，附着力强。

环氧煤沥青防腐钢管严格的首检制度2pe防腐钢管3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业取得了广泛应用。钢管外面经由先辈的抛丸除锈工艺处理惩罚后，钢管除锈等第可达GB八９23-1９八8规范中的Sa2级，外面准确度可达５-八8规范中R=12.５微米。管道防腐第2层：3PE防腐层用低压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中1次性注入硬质3PE泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其1是防水，2是防腐，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-５0℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做防腐层。，检查焊缝的力学性能

，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产

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