弯头的工艺流程

冲压成形

冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。

弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。高压对焊法兰的使用价值和作用高压对焊法兰的使用价值和作用高压对焊法兰的使用价值和作用高压对焊法兰在使用中具有良好的使用价值和作用，按照相应的方式和方法使用，避免在使用中出现一定的质量和能问题。

但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。法兰制造商ANSI法兰的密封原理非常简单:法兰制造商ANSI法兰的原始使用寿命很长:在额定使用温度和压力下，管道的使用寿命可达50年以上，可防止紫外线和辐射，使产品褪色。

不锈钢无缝弯头简介

不锈钢无缝弯头是强度高的材料之一。 无缝弯头是管件中常用的一种管件，用于连接管道弯头。它可分为推肘、冲压肘、锻造肘和锻造肘。可分为水标准、标准、电气标准、标准、德国标准、日本标准、俄罗斯标准等。根据生产规范。 其他名称:90度弯曲，直角弯曲，爱情和弯曲等。用途:连接两个相同公称直径的管道，使管道在视点处转弯。 用原材料区分合金钢弯头、碳钢弯头、铸钢弯头、不锈钢弯头、铜弯头和铝合金弯头。制造工艺主要采用热轧直缝焊、螺旋双面埋弧焊、锻打、锻压、中频推制、冷成型、热挤压等，管道加工直径2020毫米。可以说手肘掩盖了国内各行各业的用途，从小家庭到公司。每个弯头都有自己的优点和用途。

碳钢无缝弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。压制大口径弯头的资料需求一些特殊的原料进行生产，这些原料要进行严厉的抉择和控制，原料要抉择合适，否则生产的高压弯头就不会有品质保证。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体***，并能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

12Cr1MoVG合金弯头批发产品介绍

弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。

其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压12Cr1MoVG合金弯头批发、压制12Cr1MoVG合金弯头批发、机制弯头、焊接弯头等。

用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。

弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管.

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