弯头的工艺流程

热推成形热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压弯头简介

冲压弯头所用的原材料是钢板(或管坯不引入此工艺) 通过热切割将钢板切割成扇形后，停止对热处理钢板的挤压，并使用具有相应压力水平的钢板挤压成半圆形 弯头毛坯形状切割焊接准确，冲压效率高，操作方便，易于实现机械化和自动化。 一般来说，没有废料和较少的材料消耗 并且不其他热设备，因此对于冲压件来说是一种节约材料、节能、成本较低的工方法。 冲压弯头由碳钢、不锈钢或合金钢制成。 碳钢弯头便宜，使用量大。 合金钢弯头用于特殊位置。 工作日出厂前，必须对冲压弯头进行无损检测。 这是常见的冲压弯头之一。 这里值得一提的是，我们经常听到一个名为假无缝弯头的名词，即冲压弯头的两个焊接端。

圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R

r--圆环圆半径 R--圆环回转半径 中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R

r'--圆环内圆半径 弯头重量计算公式90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=重量（质量）。

90°弯头重量计算公式：W=9.685*10^-6*R(D2-d2) 式中：W — 90°弯头重量，kg； R — 弯头的曲率半径（结构尺寸），mm； D — 弯头外径，mm； d — 弯头内径，mm。 弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。 180°弯头的重量按90°弯头重量的2倍计算。即W=2*9.685*10^-6*R(D2-d2)

90°弯头计算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm，计算结果为公斤

我司***生产，焊接弯头，无缝弯头，直缝弯头，耐磨弯头，保温弯头，欢迎新老顾客来电垂询！

我们的产品请客户放心使用，我们***跟踪服务。以低廉的价格，优异的质量服务于客户！