无粘结钢绞线出产工艺流程

无粘结钢绞线

无粘结预应力钢绞线出产工艺流程为，钢绞线放线→防腐光滑脂涂敷→包塑机外包聚乙烯套→水冷却→牵引→收线→打包。预应力连续梁一般都是作为全预应力结构进行设计，准确的建立预应力度极为重要。首要防腐光滑油脂经由涂敷设备，均匀的涂敷在钢绞线表面上，调整钢绞线的走线速度和涂敷设备的运转参数，使钢绞线构成均匀的防腐光滑涂层；然后，经过挤塑机，将聚乙烯挤塑成管状并严密的包裹在涂敷有防腐光滑涂层的钢绞线上；终，包塑结束的钢绞线经过冷却水槽冷却至常温，使聚乙烯护套快速冷却硬化，然后收线，打包后完结整个出产过程。

张拉前需要拆除对梁体轴向收缩有约束作用的梁侧模板

模板支架的影响

　　由于施加预应力，混凝土必然造成韧性变形，同时形成轴向变形和上下方向的翘曲。孔道位置不准确，改变了结构受力状态，如果曲线孔道标高变化段不圆顺还会增大预应力孔道摩阻损失，因此孔道位置准确与否直接关系到施工的预应力度能否与设计的预应力度相吻合，对结构安全和工程使用阶段是否会产生裂缝都有很深的影响。张拉时即使约束其轴向收缩和应力，就会让砼产生预想不到的开裂，重则发生质量事故。因此，张拉前需要拆除对梁体轴向收缩有约束作用的梁侧模板，拆除支座周围对活动支座在顺路方向的移动和翻转、以及对固定支座的旋转有约束作用的模板和支架。

断丝、滑丝的处理

　　施工过程中，由于操作失误或千斤顶压力不或支座安装精度、夹片品质差等因素，有时会出现断丝跟滑丝的状况。当断丝或滑丝数不少于规范值时，可选用超张拉方式弥补应力，若低于规范值必须卸锚，更换钢束。对此处理时需要谨慎，保证品质跟安全。

不同厂家的预应力钢绞线使用中有什么区别

　用户使用预钢绞线的时候，也都是希望产品有很好防锈性，只有其在防锈上面有所提升，才会让用户使用这种产品的时候有很好的满意，一者是这样能让它在使用中有很好的适应性，不管是在什么样的环境之下也都能使用，再有就是在使用中天津钢绞线厂家也会因为这一点而提高产品的寿命。为了适应工作需求，有时需要对预应力钢绞线进行切割，通常情况下所采用的切割设备是砂轮切割机，要求操作人员具备足够的切割经验和***知识，争取一次性完成并达到合格标准，以免造成不必要的浪费。

　　不同厂家的预应力钢绞线使用中有什么区别呢?在预应力钢绞线的使用过程中，不同天津钢绞线厂家的产品也会在生产中会有很大的柔韧性不同，在用户使用这种产品的时候，也就希望它有很高的柔韧性，但是要达到这一点就需要让厂家有很高的生产工艺，但是因为厂家这在生产中的实力不同，心态不同等等，也正是因为这样才会造成它的工艺有所区别。钢绞线和混凝土之间的变形未必协调，一般情况下，当混凝土出现裂缝后，裂缝较宽且分布较为集中，构件的非线性特征明显。