安装后应使涂塑钢管端面与涂塑管件螺纹尾部挤出的高强度无溶剂液体环氧树脂涂料 形成一个圆环状,将其端面与螺纹尾部封盖,防止螺纹及涂塑钢管端面部分锈蚀,并达 到密封效果; 管道安装完毕后,应对涂塑钢管个别涂层破损部位用高强度无溶剂液体环氧树脂涂料进 行修复,防止锈蚀;涂塑钢管与涂塑管件安装完毕后,需要自然干燥固化 24 小时后方可通水使用。
涂塑钢管生产工艺分为:热浸塑工艺,内外喷涂工艺,涂塑管,滚塑工艺,淋涂工艺,吸涂工艺,熔结缠绕工艺等。热浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又称涂塑钢管一代防腐,内外聚乙烯。内外喷涂工艺:采用静电吸附理论,通过钢管前处理,抚顺涂塑管,进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐,内外环氧复合钢管。
淋涂工艺:又称幕帘法,通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式,涂覆在加热后的钢管外壁上。如图所示:此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。熔结缠绕工艺:采用热熔结缠绕法,热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上,发生反应形成三层结构,全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐
涂塑钢管在切断和螺纹加工时,应在夹紧涂塑钢管时垫隔砂布,防止涂层损伤,管螺纹 加工应符合 GB/T7306 的要求; 在涂塑钢管切断、螺纹加工和涂塑钢管管端内、外壁尖角处加工为圆角后,应首先去掉 管口毛刺,清理管道内铁屑、杂物、灰尘和油污,天津涂塑管,防止对管道污染。 涂塑钢管的管螺纹连接应按下列程序进行:首先检查已加工完管螺纹的涂塑钢管与涂塑管件或衬塑管件是否匹配;在安装管道时,吉林涂塑管,应首先将涂塑钢管的螺纹部分及端面圆角和涂塑管件的螺纹部分清理干 净,去掉油污,再将高强度无溶剂液体环氧树脂涂料均匀涂刷于螺纹和圆角处;将涂装后的涂塑钢管和涂塑管件进行安装。公称通径在 DN50 以下的涂塑钢管用手旋入 涂塑管件内进行安装;公称通径大于 DN50 以上的涂塑钢管利用管子钳将涂塑钢管旋入 涂塑管件内进行安装;
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