PE给水管焊接步骤

　　PE给水管是以专用聚乙烯为原材料，经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材，它的焊接可以分为下面这几步。

　　1.PE给水管在焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

　　2.PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正,找平后再焊接。

　　3.水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应去除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光。

　　4.钢管切割时，其割断面应与管子中间垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

　　5.焊接给水管时，管子接口要去除浮锈、污垢及油脂。

　　6.法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。pe给水管安装完毕后应回填夯实。

PE排水管采用连续开堵技术

　　PE排水管连续开堵过程主要是通过专用的连续开堵设备来完成的。它的基本原理是:在PE管道的建设，***裸眼井密封设备用于建设管道的两端部分屏蔽流的在管道部分，和减少连续传输和无压在操作是通过特殊的侧端口实现裸眼井密封设备。前密封并将建设管道的两端，旁通管是用来连接在裸眼井和的侧面端口密封和堵塞设备建设管道的两端，以连接两端的管道建设。施工管段封堵后，才能保证正常输送。为了保证管子充分膨胀，在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下，在正式水压试验前，我们可以将管道压力提高试验压力并保持3—4小时。

　　相同规格的开孔机分别安装在机架上，与专用PE电熔管件(即、PE堵塞管件)管段两端预先焊接。因为其耐磨、防酸耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，渐渐的取代了钢管、水泥管等传统管材在市场上的地位，特别是因为此管材重量轻方便安装与移动。将开孔机拧入PE堵管配件中，在待施工管道上方各开孔。开孔完成后，拆下开孔机，安装密封装置进行密封。密封装置将蒙皮碗的三折封头放下，通过开孔进入施工管道。控制进给手柄，使封头打开，与管道内壁紧密配合。封头在施工管段两端同时开启，起到阻隔的作用。封堵实施后，封堵头两端管道中的可以正常通过旁路管道供应给下游用户，达到连续输送、无压的目的。A点与B点之间的PE排水管道进行养护抢修、改造等施工作业。操作完毕后，用PE堵塞管件上方的孔，取下机架等设备，***供气。PE排水管连续裸眼堵漏技术。

PE聚乙烯管焊接质量的检测

聚乙烯管的使用已经变得越来越普遍，那么关于这种产品的质量检测方面的知识，大家了解多少呢，为了方便大家的使用，使得大家对这种产品的了解更多，下面这篇文章为大家详细介绍一下这种PE聚乙烯管焊接质量的检测。

　　PE聚乙烯管检测方法：焊接接头质量检验分别为***性试验和非***性试验，在施工现场一般采用非***性试验。非***性试验主要手段是目测，也可以称为外观检查，主要标准如下：

　　卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。1、如果PE给水管是用新材料制作的话，就可以排除原料中的水分造成管材表面粗糙这个原因。PE聚乙烯管焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。PE聚乙烯管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接。