钢丝网骨架复合管在地质条件发生变动，在外力强行***的条件下，会发生管壁漏水、管材和接头渗漏等情况，这时应根据管道损害程度、部位及***原因确定修补方法。

　　一、采用电熔、热熔，热熔连接的管道损坏范围很小时，采用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法，将钢丝网骨架复合管损坏处切断，然后用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件连接起来。

　　二、电熔、热熔连接的复合管损坏范围较大时，一定要切除损坏管段而用新管替换，接口处可采用电熔、热熔连接或法兰连接，但后一个焊口一定要用电熔套筒连接或法兰连接。

　　三、管材、管件电熔、热熔连接的接口漏水时，应切断复合管，按施工要求重新对管材、管件进行电熔、热熔连接。

　　四、采用承插式橡胶圈柔性连接的钢丝网骨架复合管损坏时，可将损坏的管段切除，更换新管，钢丝网骨架hdpe管厂，然后用双承管箍或套筒（抢修接头修补器）连接。

　　五、公称外径小于或等于63㎜的复合管损坏时，可将损坏的管段切除，更换新管，然后用修补器连接。

钢丝网骨架复合管的使用中有很多需要注意的事项，比如在管材连接过程中，有一个环节必不可少，那就是在管子上做标记。正确的做好标记信息，才能使管材和电熔管件连接紧密，保证施工质量。

　　一：测量电熔管件的承插深度，然后在打磨后的管子两端，按照测量的长度做上标记信息。这样做是为了保证两端的管子都能够处于电熔管件的中心部位，防止管子出现偏移情况。

　　二：当管子承插进电熔管件后，一定要在电熔管件的两端再次画上标记线。因为在后面管子的连接过程中，可能会对已经连接好的管件产生振动，使管子和管件存在缝隙，做上标记后，在焊接时我们就能发现管件是否有缝隙，避免发生失误。

　　三：当焊接后的管件建议做个标记。这个标记是为了防止电熔管件漏焊的发生，因为在一个工程中，会有许多管件的使用，打上标记就避免了重复焊接以及漏掉焊接的情况发生。

　　 熟悉管道施工的朋友可能都知道，管道施工过程中让人头疼的不是挖沟铺设而是早上的结露，处理起来会导致施工工期延误等问题。而钢丝网骨架复合管却具有很好的抗结露性能，可以避免这种现象的发生。说到这里可能一些朋友对抗结露性能不是很了解，那么下面小编就为大家具体讲解其抗结露性能的相关内容。

　　抗结露性能是指管道的导热系数低，传热慢，不易在外壁形成凝结水：

　　1、当管内介质温度高于空气温度时，不存在结露问题。当管内介质温度低于外界温度时，才有结露的可能。

　　2、通过做试验可知，当管内介质温度比外界温度低30℃时，在钢丝网骨架管外壁才有轻微的结露。

　　3、在实际的应用中，对于埋地的钢丝网骨架复合管，不用考虑这一性能。

　　4、对于明设于建筑内的复合管，管内的介质温度与外界的温度之差一般达不到30℃，不用考虑结露的问题

　　通过第二点内容小编需要指出的是当钢丝网骨架复合管用于特殊场合，外界温度比管内介质温度高于30℃，且空气湿度较大时，就需要考虑防结露措施。同时一定要做好复合管的存放措施，避免造成材料损坏。

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