钢丝网骨架塑料复合管大家都知道，用途较为广泛，并且实用性能相对比较稳定，我们在对其进行焊接的工作后是需要进行水压的，这主要是为了防止焊接后漏水。这就需要我们能够熟练的掌握产品的打压试验曹操，那么下面我们来介绍一下在进行试验的时候有哪些需要注意的要点：

　　1.钢丝网骨架塑料复合管的压力试验须用水。严禁进体压力试验。

　　2.破碎试验前，除管件接头外，其它部位均需用土回填，并覆盖不小于半米的土厚。同时，固定好管井，注意破碎过程中管道受压后移动的现象。

　　3.向管道内注水加压时，严禁人员接近管道和接头，并保持一定的安全距离进行试验。

　　4.当管道被压下时，选择压降模式。其基本工作原理是：钢丝网骨架塑料复合管在加水时，在规定的压力下，应保持稳定压力1小时。在此期间，管道内压不应小于0.05MPa。然后，根据相关状态，管道规定压力应为该状态压力的1.15倍。观察管道内压2小时，钢丝骨架pe钢丝网骨架管型号，压力不应降低0.3Mpa。

　　5.具体破碎试验方法可参照CECS17:2000和G***268-97标准。

　　1、刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性

　　刚柔相济钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，由于钢骨架的加强作用使钢丝网骨架复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材，同时由于网状钢骨架本身又是一种结构，从而使复合管在轴向上也有一定柔性，因此该管材具有刚、柔结合的特点，在装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性方面很好，地上安装可节省支座数量，成本低；地下安装可有效随由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。小口径管可适当弯曲，随地势起伏布置，节省管件。

　　2、钢、塑两种材料复合均匀回靠

　　目前市场上的钢塑复合管由于钢、塑之间的复合面是连续规则的接口，长期使用在交变应力的作用下易脱层，导致连接处***，内部出现瓶颈收缩，堵塞而失败。与其相比钢骨架塑料复合管是网状结构与塑料相互交织浑然一体，复合表面积大而不规则，两种材料互相约束力大而均匀，应力集中小。

　 钢丝网骨架塑料复合管的装配是后期正常安装的基础前提，因此如果复合管装配错误直接导致后期的安装过程无法顺利进行，所以下面小编就着重讲讲复合管在实际的装配操作中应该注意以下几点内容：

　　1.钢丝网骨架塑料复合管一头装好后，将另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺进。如配合稍紧，可用木锤轻击，塑料复合管的符号处应正巧进入端口。

　　2.在承插过程中，假如不小心将复合管刺进超越符号线，则应敲击，退回至符号线。

　　3.复合管装配后，应对管材的同心度、水平度进行调整。

　　4.用目测的办法，站在离复合管较远的方位（至少两根管材长度的跟离）进行调查，衔接处的水平度通常不超越15°，过大时应进行调架。

　　5.依照待装管线走向，将管材摆正，然后刺进电熔接头。

　　6.要确保复合管衔接面是枯燥无水渍的，如果没有晒干，焊接时就会很容易产生气泡，将严重影响熔接的质量。

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