矿用潜水泵大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约百分之五十的固体颗粒，设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，耐用、耐磨，可使泵安全连续运行8000小时以上。泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单。矿用潜水泵可配备液位自动控制柜，根据所需的液位变化，自动控制泵的起停，无需专人看管，使用极为方便。污水泵立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，潜水泵同时具有无泄漏等特点，液下深度可达15米。接轴结构优良可靠，泵与电机采用连轴器联结，泵轴尺寸准确，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。

矿用潜水泵结构紧凑，安装简单，使用方便。随着电动机、控制和保护技术的发展，潜水电泵迅速发展。由于潜水电泵是潜入水下工作，为了实现潜水电泵的安全、智能、***运行，它的控制和保护系统设计就显得尤其重要（特别是对于较大型和大型的潜水泵）。通常所有的控制系统应全部连接到矿用潜水泵的控制系统上，以便进行集中控制。另外，对于内装传感器（例如电动机定子绕组中的热过载保护传感器、轴承高温保护传感器、油室内及电动机腔进水保护传感器等）的泵，应在其潜水泵的控制系统上装备有特殊设计的监控继电器。

矿用潜水泵控制柜有一控一、一控二（一用一备）、一控三（两用一备）等，配合水位控制器，可完全对泵进行全自动控制、保护、运行。控制柜环境温度一般为- 20~ 40°C，空气相对湿度不超过85%，空气内应不含有易然易暴、腐蚀性成分，控制电压为220V和24V。

矿用水泵启动和运转负荷过大的原因及处理办法

1、盘根压得太紧，使得盘根得不到水流的润滑，造成盘根与泵轴套之间产生剧烈的摩擦，增加了电动机的负荷。应松一下盘根压盘，直到盘根压紧程度合适为止。

2、联轴器间隙过小。在水泵轴向吸水侧移动时，尤其是平衡盘与平衡环磨损严重时，就会使两个半联轴器挤在一起，把轴向力传给电动机轴，增加了电动机的负荷和轴承的损坏。应增大联轴器的间隙，其值必须大于泵轴的窜量。

3、水泵装配质量不好。由于多级水泵各级叶轮的间距不相等，使得个别叶轮与中段或口环相摩擦，增加了电动机的负荷。应在正式组装前，把叶轮与轴进行一次预装、检查和调整其间距，以避免上述现象。