潜水泵在腋下工作,漏电问题是必须要严格控制的,因此使用独特的电缆密封设计,解决了电缆漏电的问题;潜水泵的定子也采用的是F级的绝缘体,同时还安装了热保护元件;自动冷却功能在18.5KW以上就会启动,保障了潜水泵在***低水位下也能够安全运行;浮子开关被安装在电机腔下底部,起到监护电机侧机械密封的作用;在油室上端还装有油水探头,一旦出现漏水情况,控制系统就会发出报警;潜水泵采用的是波纹管式双端面机械密封,密封使用的主要材料有碳化钨、碳化硅及硬质合金,目的是为了防止水进入电机,保证电机安全可靠运转;叶轮的大流道设计,使得潜水泵可以输送长纤维及污物,并拥有抗堵塞、防缠绕、过流能力强等功能。

不锈钢潜水泵密封漏水故障解决方法

1、安装过紧观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复入，有2-4mm的移动距离即可。

2、安装过松观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

3、水质差含颗粒由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。

处理办法：改进水压或介质，更换机封。4缺水运行造成干磨损坏此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。

处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。5气 蚀气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

不锈钢潜水泵起动后不能供液的情况可分两类。一类情况是起动后一段时间，排出压力表的指针仍基本不动，泵壳或排出管上的试水考克放不出水，这说明液体根本没有进入泵内。有正吸高的离心泵，通常配各种自吸装置，在起动期间在泵吸入口形成真空而“引水”。如果这些装置不能产生足够的真空度，则引水失败，无法供液。属于这方面的原因可能是：

（1）“引水”装置失灵。例如初次使用的自吸离心泵未向泵内灌shui等。

（2）吸入管或轴封漏气。

（3）吸入管露出液面。

如果发现泵排出压力表读数虽不升高，但吸入压力表指示较大的真空度，则可能是吸入真空度已大于“允许吸上真空度”，液体在泵的吸口汽化，以致泵无法吸入液体。

原因有：

（1）吸高过大；从真空容器吸入的泵则可能是流注高度太小或吸入液面真空度过大。

（2）吸入管流阻过大，例如滤器堵塞。

（3）吸入管不通，例如吸入阀未开、底间锈死或吸入管堵塞等。

（4）吸入液体温度过高，以致“允许吸上真空度”过小。