(4)嵌线采用“三平面法”,即嵌好一相后再嵌另一相,使端部形成“三层平面”:嵌放时要注重:①前两把“吊把”线圈的位置要恰当,以保证嵌其他线圈时不蹭刮定子铁芯;②下线圈时少用划线板,以免损坏线圈绝缘;③相间绝缘纸要插到位,两相线圈要严格分开;④对于油浸式与充水式电机,槽内线圈(包括端部)不能压实,使油(水)能流动为绕组散热。
(5)处理好接头绝缘。剥去接头处的护套与绝缘层、清除铜线表面的漆层与氧化层;然后绞接进行锡焊,并清除尖角、毛刺与残余焊液;再用聚乙烯带半叠包2层,用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层(接头处做到严密无缝隙),***后用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械保护。
(6)装配时保持清洁。仔细调整底部的“限位螺钉”,使转子转动自如,并将锁紧螺母拧紧。按原封位置装上端盖,注重不要损坏密封盒内孔橡胶封环。整体式密封盒装配时只能轻轻推入,不能敲击。













(3)泵座及电动机部分。泵座由进水法兰盘,出水弯管、出水法兰盘、填料箱、预润水管等部分组成。进水法兰盘与输水管上端的法兰盘相连接,出水法兰盘与出水管相连。填料箱内填充油浸石棉等,填料以起密封作用。预润水管用于水泵起动前向输水管内灌。水,对橡胶轴承进行预润滑。
2.深井潜水电泵
深井潜水电泵是电动机与水泵合装在一起共同潜入水中工作的水泵机组。其水泵部分的结构与长轴深井泵相似,也是多级式。潜水电泵与长轴深井泵相比,不需要长传动轴等装置,结构简单,钢材消耗少。






机械方面
(1)经常检查深井泵的机械密封情况。打开油孔螺钉,放出少量的油,如油中含有水分,则说明上磨块(或下磨块)密封已漏水,应调换密封盒且加入新的冷却油。如油孔中缺油或油质不好,应加满油(5号或10号机械油、缝纫油或变压器油)或更换新油。
(2)对新的或更换过磨块的潜水泵,使用50h后应旋开放水封口塞,检查油(水)泄漏量,lt;5ml说明密封正常,可继续使用如gt;5ml,则将油(水)放干后旋紧封口塞,继续使用50h后作第二次检查,假如仍然gt;5m1,则说明密封有问题。对于使用过的潜水电泵,每月要检查一次泄漏量,应lt;25ml,放干后可继续使用。
(3)检查深井泵电机的振动情况同步转速为n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的电机,要求振动值分别对应是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。
(4)定期检查潜水电泵的轴承情况。看轴承是否缺油,是否有跑内圈或跑外圈的情况,轴承是否要更换(对于充水式电泵的轴承***。好每年更换一次)。






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