如何防止电缆中间接头绝缘击穿？

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击穿是一种常见的电缆故障，故障的特征为中间接头进水，铜带、钢甲生锈。 电缆中间接头绝缘击穿的4种常见原因

（1）在电缆中间接头的施工中，各套管上的灰尘和杂质没有清理干净。（2）中间接头中的各绝缘套管以及管与管之间有空气。（3）中间接线盒热缩管在加热时受热不均匀，造成密封不好。

（4）电缆其他事故引起的过电压。

防止电缆中间绝缘击穿的四种方法

（1）在中间接头的施工中，要用无水酒精将各套管上的灰尘和杂质清理干净，尽量不要在天气不好时施工。

（2）在加热中间接线盒热缩管时，要尽量使之受热均匀，要从一端缓缓地向另一端加热，驱使管中的空气排出。

（3）中间接头做好后，要在中间接头外护套管与电缆外护套层的搭接处绕包耐压为10kV的自粘胶带，对中间接头可能产生的缝隙进行封闭。

（4）限制或消除在中性点不接地系统中由于各种故障引起的过电压，例如在中性点接消弧圈等。

绝缘接头在密封结构方式上普遍采用U型构造的绝缘接头技术参数
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在密封结构方式上普遍采用U型构造的绝缘接头技术参数，所谓U型密封系统，又可称为双层密封圈结构，因其密封结构的断面看起来就像一个U，而得名。U型的密封结构具体形式为，安置于金属部件中间，结构对称，可限制压力循环***，随外部压力的增加，内部反作用力可按比例自动作出调整，能够抵御绝缘接头因外部受压，而产生的内部结构变形。因为此种密封形式是目前可保持较为长久的结构，反映效果较为强烈，因此它成为了现如今比较盛行的绝缘接头技术参数之一。
绝缘接头介绍其产生故障的原因大概有哪些？

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介绍其产生故障的原因大概有哪些？

绝缘接头厂家在排查时发现，大部分的故障产生，都是由于产品的密封系统遭到了损坏。而造成绝缘接头密封失效的原因，包括密封材料在寿命期内化学老化严重失去应有的弹性， 在密封接合面出现泄漏；管内压力变化引起密封材料物理运动， 导致磨损严重， 无法保证密封面有效贴合；组装时如果密封圈不能保持均衡的受力， 发生扭转变形， 变形部位在寿命期内提前失效；管线运行时外力或温度变化产生的应力集中， 绝缘接头的变形超出其承受力， 进而发生泄漏。

绝缘接头具有优异的抗腐蚀性能，那么这个性能是怎么具备的

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具有优异的抗腐蚀性能，那么这个性能是怎么具备的，又有什么作用呢？在使用了绝缘接头的所有工业金属上都有形成一层表面膜，这个膜就是抗拒腐蚀的主要来源，是由固体腐蚀产物而构成的，并且它们通常都具有足够的厚度和均匀度，能够承受得住反应物在金属与介质之间的转移。从而导致阴极氧化还原反应接收到限制比金属离子转移收到的限制要小得多，产生反应的部位除了金属与介质之间的部位，还有表面膜与介质之间的界面，同时表面膜上形成反应物OH-，提高介质的PH值，终形成的这一层表面膜在一般的情况下就拥有了降低溶解度的***。

细心地读者可以在上述中找到一个关键物，那就是腐蚀产物，在无覆盖层金属的表面膜覆盖率实际上就是受到腐蚀产物的影响，同时取决于一开始介质中一定距离以外是否有固体氧化物。而氧化物和腐蚀产物转换到表面膜的过程，***解释如下：Ja代表金属离子形成速率，Jx是参与此反应的组分的转移速率，其导致形成表面膜。