涂塑复合钢管生产工艺特征

流体阻力小，内壁光滑，输送，摩擦系数为λ=0.008，粗糙度为0.0014至0.0012mm，镀锌钢管的粗糙度为0.15～4mm。涂塑复合钢管输送能耗损失小，可以降低水泵的扬程，由于水泵的扬程可以通过改变叶轮直径转换，所以可以增大流量或节约电能。钢管内壁易结垢，形成堵塞；良好的卫生性能，符合***饮用水标准《饮用水输配水设备及防护性材料的安全性评价标准》，净水工程用涂塑复合钢管生产工艺，不积垢、不滋生微生物，属健康卫生管道，保证流体不受二次污染。钢管易受锈蚀对输送流体造成二次污染；涂塑复合钢管的线性膨胀系数非常小，这就使其作为主干输水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。涂塑复合钢管生产工艺产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。涂塑复合钢管生产工艺是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。

涂塑复合钢管生产工艺

一经上市就受到了新老客户的好评，此种管道的防腐方式也正在逐渐的被各种工程所采纳，近年来由于石油、、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展，管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧增加，随着科技的不断发展进步各种新型防腐模式也在不断推出，市政工程用涂塑复合钢管生产工艺，同时也在传统防腐上不断研发创新使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐步提升。就拿涂塑复合钢管生产工艺举例其中防腐的主要用料环氧粉末涂料是不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。涂塑复合钢管生产工艺是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。涂塑复合钢管生产工艺一般是采用热镀锌钢管，但是，在使用过程中，发现金属腐蚀问题日趋严重，管道在使用若干年（比较短的时间），由于内壁腐蚀而堵塞管网的情况时有发生。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的***等。连接便捷、维修简便。

涂塑复合钢管生产工艺步骤详解：

（1）先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。安装时，在涂层复合管的两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。

（2）为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动，应对其进行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道，两固定点间之间的间距应不大于2m。因为内外涂塑复合钢管优势众多，因而在寄存工作中也要依照规范来进行。横向安装时，两固定点之间的间距为：涂塑复合钢管生产工艺公称外径小于76mm时，应不大于750mm；涂塑复合钢管生产工艺公称外径不小于76mm时，应不大于1100mm。

（3）当用水泥或砖砌支墩等方法固定时，管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时，需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑，为了防止管卡滑动，Q235B涂塑复合钢管生产工艺，管材表面与管卡间要放置橡胶垫，十堰涂塑复合钢管生产工艺，并用螺丝将管卡上紧，防止其滑动，然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。涂塑复合钢管生产工艺产品的使用很多地下煤矿设备中，都会使用涂塑复合钢管生产工艺进行供排水、消防洒水、井下喷浆、正负压通风及抽放等管网。

（4）也可根据用户图纸安装，不能提供施工图纸时，可派人去现场测量，为用户设计和制作专用管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接。

（5）管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧，形成一条线，以示安全警示。

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