风管的制作需要从哪些方面保证质量

风管的生产需要各种机械设备来辅助完成，当然，对于我们来说，使用通风管道是必须的。镀锌铁皮通风管道是作为一种比较传统的形式被人们运用着。但是不管是哪种通风管道，都要保证风管的质量，天津通风管道厂其质量应该从哪些方面保证呢？

　　1 通风工程的风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷。

　　2 风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应能正常动作。

　　3 各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠。

　　4 制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装位置正确，系统无渗漏。

　　5 风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合本规范要求。

　　6 风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭。

　　7 通风机、制冷机、水泵、风机盘管机组的安装应正确牢固。

　　8 组合式空气调节机组外表平整光滑、接缝严密、组装顺序正确，喷水室外表面无渗漏。

　　9 除尘器、积尘室安装应牢固、接口严密。

　　10 消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏。

　　11 风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求。

　　12 绝热层的材质、厚度应符合设计要求；表面平整、无断裂和脱落；室外防潮层或保护壳应顺水搭接、无渗漏。 检查数量：风管、管道各按系统抽查10％，且不得少于1个系统。

柴油发电机组试运行应符合下列规定

柴油发电机组的试运行应符合下列规定：

1、 空载运行应在设备检查、试验合格后进行，空载运行时间不应少于30min；

2、负载运行应在空载运行正常后进行。试运行时，负荷应由空载状态逐步增加并在额定容量的25％、50％、75％的负荷下各运行1h，满载运行不少于2h；

3、超载运行应在额定容量110％的负荷下运行30min；

4、 并车试验应在各机组单机运行试验正常后进行。并车装置性能应可靠。各并车机组在50％额定负荷以上时，有功功率和无功功率分配差度均应符合设计要求；

5、自启动试验应在上述试验正常后进行，且不应少于3次。机组各项功能应符合设计要求。

切割、压弯:A、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求

切割、压弯：

A、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。

B、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。

C、角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。

D、板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。

E 、扎压风管曲面时，扎压间距一般在30～70cm之间，扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯

3）、成形：

A、用毛刷在板材切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时，将风管面板按设计要

求粘合，并用刮板压平。

B、检查板材接缝粘接是否达到质量标准，做好管段标记。

通风空调风管安装方法

随着我国经济不断发展，高层建筑也越来越多，通风管道工程的施工质量也越来越受到人们的关注。但目前，通风工程施工工艺的不断提高，通风系统对风管制作和安装具有很高的要求，但是还是存在影响施工质量的问题存在。下面谈谈通风空调风管安装方法。

　　1．送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物维护结构施工完成，安装部位的障碍物应清理干净，地面无杂物，风管内无其它管线穿越的条件下进行。检查施工现场预留孔洞的位置，尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。由于工人师傅的热情高、责任心强，手艺也高明，他们制作的管道，如咬口的连接等部位的气密性做得相当的好，保护层也做得很规矩。

　　2．确定标高，安装风管支、吊架，除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法等。

　　按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时，应先把上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。当风管较长，需要安装一排支架时，可先把两端安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。建筑物中的通风系统工程其实就是在实际的施工中，加进去通风管道的一些布局，使得大楼内部的空气得到有效的流动，更加贴近自然风的要求，这样整个大楼就具备了自然通风和换气的功能。