加入与基体金属原子尺寸不同的元素(铬、钨、钼等)引起基体金属点阵的畸变,加入能降低合金基体堆垛层错能的元素（如钴）和加入能减缓基体元素扩散速率的元素（钨、钼等），以强化基体。

沉淀强化

　　通过时效处理，从过饱和固溶体中析出第二相（γ┡、γ"、碳化物等），以强化合金（见合金相）。γ┡相与基体相同,均为面心立方结构，点阵常数与基体相近，并与晶体共格,因此γ┡相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出,阻碍位错运动,而产生显著的强化作用。γ┡相是A3B型金属间化合物，A代表镍、钴，B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨，而铬、钼、铁既可为A又可为B。镍基合金中典型的γ┡相为Ni3(Al,Ti)。

γ┡相的强化效应可通过以下途径得到加强：

（1）增加γ┡相的数量。

（2）使γ┡相与基体有适宜的错配度，以获得共格畸变的强化效应。

（3）加入铌、钽等元素增大γ┡相的反相畴界能，以提高其抵抗位错切割的能力。

（4）加入钴、钨、钼等元素提高γ┡相的强度。γ"相为体心四方结构，其组成为Ni3Nb。因γ"相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变，使合金获得很高的屈服强度。但超过700℃,强化效应便明显降低。钴基高温合金一般不含γ┡相，而用碳化物强化。

测量数据的拼接。采用光学原理对物体进行三维测量，测量一个物体需要4幅以上的测量图像，然后将多视场的三维测量数据进行拼接（缝合）。数据拼接的实质是将不同坐标系的測量数据，通过平移、旋转，统到一个坐标系上，关键是求取不同坐标系之间的平移矩阵和旋转矩阵。

要实现测量数据的拼接，必须在测量P22合金管供应商时，设置拼接标志，按拼接标志对测量数据之间进行和拼接。常用的数据拼接方法有转台拼接普通标志点拼接、编码标志点拼接等。

测量数据的精简和优化。为了提高光学三维测量的精度，一般使用高分辨率的CCD摄像机对测量图像进行拍摄，其测量数据量大，影响曲面重构的计算速度，必须根据被测合金钢管的形状特征，对测量数据进行精简。测量数据精简的内容有：对数据拼接时两幅图像搭接部分的冗余数据的简化；计算测量数据点的曲率，根据曲率精简原理和被测物体的形状特征，曲率小的部位多精简数据，曲率大的部位少精简数据，在精简测量数据的过程中又保持被测物体的形状。

　除油后的P22合金管供应商从除油槽内取出，浸泡在40-60℃摆布的热水槽内漂洗，时刻5～20分钟。热水槽用钢板制造，内壁铺PVC或聚乙烯，水中氯离子含量小于25ppm;

用水冲刷

　　热水漂洗过的合金管用压力水进行冲刷，水中氯离子含量小于25ppm;

酸洗钝化

　　化选用池内槽泡方法，钝化液配方和浸泡时刻依照有关规范进行操作。钝化槽钢板制造，内壁铺防酸塑料。槽内浸泡时应留意放置的方位，防止管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动合金管，使内腔溶液不断替换，以进步作用。必要时取出合金管，用水气冲刷后再进行浸泡;