测量数据的拼接。采用光学原理对物体进行三维测量,测量一个物体需要4幅以上的测量图像,然后将多视场的三维测量数据进行拼接(缝合)。数据拼接的实质是将不同坐标系的測量数据,通过平移、旋转,统到一个坐标系上,厚壁合金管批发,关键是求取不同坐标系之间的平移矩阵和旋转矩阵。
要实现测量数据的拼接,必须在测量厚壁合金管时,设置拼接标志,按拼接标志对测量数据之间进行和拼接。常用的数据拼接方法有转台拼接普通标志点拼接、编码标志点拼接等。
测量数据的精简和优化。为了提高光学三维测量的精度,一般使用高分辨率的CCD摄像机对测量图像进行拍摄,其测量数据量大,影响曲面重构的计算速度,必须根据被测合金钢管的形状特征,对测量数据进行精简。测量数据精简的内容有:对数据拼接时两幅图像搭接部分的冗余数据的简化;计算测量数据点的曲率,根据曲率精简原理和被测物体的形状特征,曲率小的部位多精简数据,曲率大的部位少精简数据,在精简测量数据的过程中又保持被测物体的形状。
在厚壁合金管焊接前,首要对合金管进行预热,恒温30分钟后开端焊接。
焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜主动控制,选用远红外履带式加热炉片,微电脑主动设定曲线和记录曲线,热电偶测量温度。预热时热电偶的测点间隔坡口边缘15mm-20mm。
为了避免厚壁合金管焊接变形,每个柱接头选用二人对称施焊,焊接方向由中心向两头施焊。在焊接里口时(里口为接近腹板的坡口),层合金管至第三层合金管有必要运用小标准操作,因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。在焊接一至三层完毕后,反面进行清根。在运用碳弧气刨清根完毕后,有必要对焊缝进行机械打磨,整理焊缝外表渗碳,显露金属光泽,厚壁合金管供应商,避免表层碳化严峻形成裂纹。外口焊接应一次焊完,再焊接里口的剩下有些。因为卷好的厚壁合金管长度较长,体积较大,一般是工程单位向厂方提标准、数量,由厂方带设备及材料到施工现场加工。这么既可大大削减波纹管的损耗(短头、碰伤、锈蚀等),又能满意需方的各项请求,并节省经费。
合金钢管现场卷制好后,应存放在干燥场所,下面用档距为1.6m的木板多档架空,厚壁合金管,上面掩盖防雨油布等隐瞒物,堆积高度不宜超越7m.
转移过程中轻拿轻放,不得同别的材料、设备混装。如一次施工用量大,可运用木结构装运,而不宜直接用钢丝绳大***扎吊运。
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