合金钢管用途的除锈工艺：

首先是除锈等级。对于常用于合金管的环氧树脂，乙烯基树脂和酚醛树脂等防腐涂料的施工工艺，一般要求是在合金管表面达到接近白色的水平。通过实践得到的证据是，通过这种除锈级别，几乎所有的氧化皮都可以去除。锈蚀等污染物完全满足防腐层和合金管的附着要求，喷淋除锈过程可以稳定在较低的成本。实现接近白色质量的可靠条件。

第二：为达到理想的除锈效果，无缝合金钢管用途，应根据合金管表面硬度，原锈程度，所需表面粗糙度，涂层类型等选择磨料，单层环氧树脂，两层或三层聚乙烯涂层，为了达到预期的防锈效果，您需要使用混合磨料钢和钢丸。由于钢丸具有强化钢表面的作用，钢砂具有对钢表面进行蚀刻的作用。

第三，为了获得更好的均匀洁净度和粗糙度分布，磨粒的粒径和磨粒比例的设计是非常重要的，合金钢管用途，因为过多的粗糙度很容易导致涂层在锚固图案的峰值处变薄。同时由于锚固模式太深，在防腐过程中容易形成气泡，严重影响防腐层的性能。 （在实际操作中磨料中钢砂和钢丸的理想比例难以达到）

第四：在喷砂处理之前，合金管表面的油脂和氧化皮被去除。 由于合金管的表面不含油脂和其他污物，因此管体也可以用加热炉预热至40-60摄氏度以保持合金管的表面处于干燥状态，这可以增果 除锈，此外，干燥后的合金管表面也有利于钢丸，钢砂，铁锈和水垢的分离，这将使合金管除锈后表面更加清洁。

合金钢管用途连接步骤

1、检查所有管道的安装接头，管类型、规格、尺寸、材料是正确的，满足质量要求。

2、润滑剂适用于橡胶密封圈，并检查如果橡胶密封圈损坏。

注意:润滑剂可以使用肥皂或洗涤剂，电厂用合金钢管用途，水不得采用任何润滑油。

3，P91合金钢管用途，连接安装橡胶密封圈的接口部分，首先是橡胶密封圈可以设置在管，***，然后把管子的另一边。

4、矫直管道轴。

5，外缘的橡胶密封圈安装夹。夹部分必须建立在槽内，并应固定在槽的中心。

6，夹夹紧块封闭式，立即安装紧固件，安装时应均匀交替拧紧螺栓。

7，在安装的过程中夹片，目视检查必须橡胶密封圈的变化，防止。

8日，安装后，立即检查并确认夹一个完整的圈内嵌在槽。

1、根据合金钢管用途规格选择正确的扩口顶锥，擦干净，然后放入扩口头。

2、保证合金钢管切面与模具表面对齐，并调整至的距离。

3、扩口后的扩口端外径尺寸约为扩口前的1.2 倍（参考值）。

4、扩口端部形成完整且明显的锥面。

5、将扩口处擦净，检查表面圆整光滑无裂口或裂纹。

6、用毛刷除去模具凹槽中管子外表面留下的毛刺。

7、与连接件锥形面连接完好。

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