1无缝合金钢管焊接时一头弯曲

原因：辊与辊之间的间距太大。

解决办法：选用适应相应管径的较小间距的矫直机。

2 无缝合金钢管焊接时头部不圆

原因：三道矫直辊之间的接触相位分布不当或重合，无缝合金钢管厂家，辊压力太大。

解决办法：适当调整辊与辊之间的角度，调节辊对管子的压力。

无缝合金钢管具有良好的力学性能主要用途是用于电厂，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧（挤、扩）或冷轧（拔）而成，优点可以100%回收，无缝合金钢管库存商家，符合环保、节能、节约资源的***战略，***政策鼓励扩大高压合金管的应用领域

1 无缝合金钢管焊接时朝焊缝同一方向弯曲

原因：焊缝正火处理不充分，管子靠焊缝一侧存在热应力，因而在冷却后发生朝一个方向的弯曲。

解决办法：（1）调节中间辊，适当加大挠度曲线；（2）两次矫直；（3）在无法直接矫直的时候，管子整体回火。

2 无缝合金钢管焊接时无规则弯曲

原因：（1）三道辊之间的压力不一致；（2）矫直辊磨损较大。

解决办法：检查调整上矫直辊是否松动，用样棒校直三道之间的接触线长度。

3 合金钢管焊接时长度缩短较大

无缝合金钢管的发展管坯加热技术管坯加热炉在我国的()在1950年代都是采用斜底炉，人工材料，温度，由仪器手动调整。1960年代后逐渐开始使用环形炉、炉

合金钢管坯加热技术的发展

管坯加热炉在我国()在1950年代的开始都是采用斜底炉，人工材料，仪器所代表的温度，手动调整。1960年代后逐渐开始使用环形炉、炉温度控制也逐渐由仪表控制发展的单片机控制，无缝合金钢管，微机控制，计算机控制，直到90年代。

挤压管单位产量低、小直径管坯感应加热炉，为了减少生产氧化铁;高输出，大直径管坯的环形炉预热到8001，然后用感应加热炉加热挤压温度。大顶管的钢锭加热使用箱式炉(类似于锻造加热炉)。

前第二拳又进加热炉加热炉;杯式钢坯加热炉斜底炉或阀瓣炉;再热炉前的挤压机采用感应加热炉，为了减少生产氧化铁)。

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