高压合金管是指在常温下依靠机具对管子进行城弯。优点是不需要加热设备，揻管内也不充砂，操作简便。常用的大口径合金管设备有手动弯管机、电动弯管机和液压弯管机等。

　　①目前高压合金管一般只能用来弯制公称直径不大于250mm的管子，当弯制大管径及厚壁管时，高压合金管批发，宜采用中频弯管机或其他热减法。

　　②采用大口径合金管设备进行弯管时，弯头的弯曲半径一般应为管子公称直径的4倍。当用中频弯管机进行弯管时，弯头弯曲半径可为揻公称直径的1.5倍。

　　①目前高压合金管一般只能用来弯制公称直径不大于250mm的管子，当弯制大管径及厚壁管时，宜采用中频弯管机或其他热减法。

　　②采用大口径合金管设备进行弯管时，弯头的弯曲半径一般应为管子公称直径的4倍。当用中频弯管机进行弯管时，弯头弯曲半径可为揻公称直径的1.5倍。

高压合金管的发展管坯加热技术管坯加热炉在我国的()在1950年代都是采用斜底炉，人工材料，温度，由仪器手动调整。1960年代后逐渐开始使用环形炉、炉

合金钢管坯加热技术的发展

管坯加热炉在我国()在1950年代的开始都是采用斜底炉，人工材料，仪器所代表的温度，高压合金管厂家，手动调整。1960年代后逐渐开始使用环形炉、炉温度控制也逐渐由仪表控制发展的单片机控制，微机控制，计算机控制，宁德高压合金管，直到90年代。

挤压管单位产量低、小直径管坯感应加热炉，为了减少生产氧化铁;高输出，大直径管坯的环形炉预热到8001，然后用感应加热炉加热挤压温度。大顶管的钢锭加热使用箱式炉(类似于锻造加热炉)。

前第二拳又进加热炉加热炉;杯式钢坯加热炉斜底炉或阀瓣炉;再热炉前的挤压机采用感应加热炉，为了减少生产氧化铁)。

无论高压合金管在市场上多么紧俏利大，企业也无法进行生产并供应市场。其次，质量是企业的生命，成批生产产品的质量必须靠精良的设备和有效的检测仪器来保证和控制。产品产量的高低、交货能否及时，很大程度上取决于机器设备的技术状态及其性能的发挥。同时，机器设备对生产过程中原材料和能源的消耗也关系极大，因而直接影响产品的成本和销售利润，以及企业在市场上的竟争能力。此外，设备还是影响生产安全、环境保护的主要因素，并对操作者的劳动情绪有着不可忽视的影响。


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