1 15CrMoG合金钢管焊接时朝焊缝同一方向弯曲

原因：焊缝正火处理不充分，管子靠焊缝一侧存在热应力，15CrMoG合金钢管，因而在冷却后发生朝一个方向的弯曲。

解决办法：（1）调节中间辊，适当加大挠度曲线；（2）两次矫直；（3）在无法直接矫直的时候，15CrMoG合金钢管加工，管子整体回火。

2 15CrMoG合金钢管焊接时无规则弯曲

原因：（1）三道辊之间的压力不一致；（2）矫直辊磨损较大。

解决办法：检查调整上矫直辊是否松动，用样棒校直三道之间的接触线长度。

3 合金钢管焊接时长度缩短较大

15CrMoG合金钢管作为一种比较理想的管道运输材料在各个领域里还是能够有着相当广泛的使用的，它的使用可以为人们的工作带来更多的便利，所以在更多的时候人们自然也会选择使用这样的一种管道运输材料了。

　　而说起合金钢管这样的管道运输材料，其实它也是可以有不同的材料制作而成的，不同材料制作出来的钢管还是会有着不同的应用的。但对于人们来说，人们似乎更加的倾向于选择实用性较强的材料。

　　实用性较强的材料满足的要素之一是环境的实用性，也就是说这样的管道运输材料它应该是有着更好的环境适应性的，环境的适应性越强，那么它的实用性也就越强了。

15CrMoG合金钢管的除锈工艺：

首先是除锈等级。对于常用于合金管的环氧树脂，乙烯基树脂和酚醛树脂等防腐涂料的施工工艺，15CrMoG合金钢管用途，一般要求是在合金管表面达到接近白色的水平。通过实践得到的证据是，15CrMoG合金钢管厂家，通过这种除锈级别，几乎所有的氧化皮都可以去除。锈蚀等污染物完全满足防腐层和合金管的附着要求，喷淋除锈过程可以稳定在较低的成本。实现接近白色质量的可靠条件。

第二：为达到理想的除锈效果，应根据合金管表面硬度，原锈程度，所需表面粗糙度，涂层类型等选择磨料，单层环氧树脂，两层或三层聚乙烯涂层，为了达到预期的防锈效果，您需要使用混合磨料钢和钢丸。由于钢丸具有强化钢表面的作用，钢砂具有对钢表面进行蚀刻的作用。

第三，为了获得更好的均匀洁净度和粗糙度分布，磨粒的粒径和磨粒比例的设计是非常重要的，因为过多的粗糙度很容易导致涂层在锚固图案的峰值处变薄。同时由于锚固模式太深，在防腐过程中容易形成气泡，严重影响防腐层的性能。 （在实际操作中磨料中钢砂和钢丸的理想比例难以达到）

第四：在喷砂处理之前，合金管表面的油脂和氧化皮被去除。 由于合金管的表面不含油脂和其他污物，因此管体也可以用加热炉预热至40-60摄氏度以保持合金管的表面处于干燥状态，这可以增果 除锈，此外，干燥后的合金管表面也有利于钢丸，钢砂，铁锈和水垢的分离，这将使合金管除锈后表面更加清洁。

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