高压合金钢管轧制工艺及其设备

　热轧高压合金钢管的工艺过程包括：坯料准备;坯料加热;穿孔获得毛管;碾轧延伸获得荒管;精轧;精整;获得终尺寸、性能符合要求的成品管。每个工序均需配备相应的机械设备。

　　与热轧管相比，高压合金钢管冷加工方法冇减壁能力强、断面减缩率大的特点。它可生产薄壁、极薄壁、大直径管、小直径管和毛细管;可生产高几何尺寸精度和表面光洁度的管材，高压合金钢管用途，异型和变断面管材，以及厚壁、特厚壁管材。冷轧被广泛应用于制造高合金钢(耐蚀钢、耐热钢以及难变形钢种)、合金钢和碳钢钢管。由于温轧既可提高金属的加工性能和产品表面质量，又可提高产品的力学性能和物理性能，所以近年来得到了较快的发展。冷轧时，一个周期的延伸系数可达2～7，当温轧(在变形区前将合金钢管加热到200～4001C)不锈钢和耐热钢时，一个周期的延伸系数可达16，采取温轧可提高轧机产量50%～100%。钢管冷加工的特点是变形道次多，反复循环次数多。

　很多高压合金钢管使用寿命与其外表脱碳程度有关。外表脱碳层如不铲除洁净，将使外表层硬度和耐磨性下降。并且在合金管淬火时，因为里外层体积改变不一样而使工件外表构成裂纹。因而，怎么防止合金管的外表脱碳是生产工艺中应当留意的一个问题。今日咱们就为我们介绍一下防止合金管外表脱碳的五点办法：

　　(一)造成外表脱碳的氛围主要是氧气、水蒸气及二氧化碳等氧化性气体。当这些氧化性气体与受热合金管外表触摸时，氧化与脱碳一起发作;因为铁中的固溶碳与这些气体的亲合力比较大，所以外表上的碳先脱掉了;

　　(二)要操控炉内二氧化碳与的份额，在平衡点时既不氧化也不脱碳。在二氧化碳份额超越平衡点时，发作氧化和脱碳;低于平衡点时则不发作氧化和脱碳。平衡点的详细数值要根据铁的含碳量和温度来核算;

　　(三)因为脱碳与合金管的氧化是一起进行的，高压合金钢管多少钱，因而只要在热处理过程中尽量使之少与空气触摸就可到达改进脱碳的意图;

　　(四)向炉内喷吹中性的保护性氮气也是一种有用办法。氮气进入炉内能够驱散某些区段的氧化性氛围，一起能够坚持炉内正压，阻挠空气进入，减轻或防止合金管脱碳;

　　(五)高压合金钢管外表的氧化铁皮、铁锈以及冷拔后外表上的残留物，入炉加热后也会分化，反响生成一些氧化性气体。能够有意图地操控炉内氛围，使之处于复原性状况，就能有用防止外表脱碳。

高压合金钢管主要用处是用于电厂，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优良碳素钢，合金构造钢和不锈耐热钢做材质，经热轧（挤、扩）或冷轧（拔）而成。优点能够百分孩子100回收，契合环保、节能、节约资源的国度战略，国度政策鼓舞扩展高压合金管的应用范畴。目前我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为兴旺国度的一半，合金管运用范畴扩展为行业开展提供更宽广的空间。依据中国特钢协会合金管分会***组的研讨，将来我国高压合金管长材的需求年均增长可达百分之10-12.

与无缝管的联络和区别合金管是钢管依照消费用料（也就是材质）来定义的，淮安高压合金钢管，望文生义就是合金做的管子；而无缝管是钢管依照消费工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋焊管。

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