精弯头特点
耐磨性好陶瓷复合管由于内精弯头衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC85以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。运行阻力小SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，精比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。




离心铸造复合陶瓷管耐磨弯管

离心铸造复合陶瓷管

这一过程是由自蔓延离心浇注形成的，主要利用物质本身的化学反应、放热燃烧产生高温，以及燃烧波传播过程中合成新物质的技术。

与碳钢和锰钢管材相比，采用这种方法形成的陶瓷复合管的耐磨性有了一定的提高，三氧化二铝耐磨弯管，但由于反应温度不高(平均温度不超过1200℃)，也是氧化铝，但高温相氧化铝与低温相氧化铝的强度、硬度和密度相差很大。由于反应时间短，氧化铝和铁水低温离心分离不完全，陶瓷层不致密，颗粒疏松，硬度低。耐磨肘衬95陶瓷，氧化铝含量不低于95%，全高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，保证了材料的质量。从实际抗磨效果来看，耐磨弯头的耐用时间是复合陶瓷弯头的5倍以上。

此外，陶瓷复合耐磨弯管，离心浇注复合陶瓷管工艺决定了其不适用于弯头和尺寸头。在一般工艺条件下，复合陶瓷管只能制成直管形。为了使弯管或小管形，直管必须分为几个焊接段，成形后弯头和小圆头的内壁不是流线型结构，阻碍了材料的输送，降低了设备的产量。

同时，这种工艺生产的陶瓷管具有许多微裂纹，脆性和易碎性，容易脱落和失效，无法修复。耐磨弯管

耐磨弯管是利用自蔓延高温合成技术，即“SHS”技术复合而成，陶瓷贴片耐磨弯管，具有水平的新型复合管材，该管从内到外由陶瓷（刚玉）层、过滤层和钢层三部分组成。内衬陶瓷（刚玉）层致密光滑，耐磨弯管，硬度高，耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击，可在-50~900°C范围内正常使用。该管合理的把刚玉的高硬度和钢的高韧性、高塑性集于一体，具有其它管道无法比拟的优异综合性能。

耐磨弯管重量轻，价格合理，安装方便，使用寿命是普通钢管的10~20倍，是铸石管的3~5倍，是耐磨合金管的2~3倍。可替代稀土合金管、玻璃钢管、化工陶瓷管、铸钢管、铸石管等。广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、石油、化工、水泥、建材等行业。是粉料和浆体输送不可多得的理想管材。

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