三通材质分类

2.生产方法可分为推压、压制、锻造和铸造。三通的形成是将大于三通直径的管坯压平至三通直径大小，并在支管拉伸处开孔；加热管坯，将管坯放入成型模具中，将用于拉伸支管的模具放入管坯中；在压力的作用下，管坯被径向压缩，在径向压缩过程中，金属在模具的拉伸下流向支管并形成支管。整个过程由管坯的径向压缩和支管的拉伸形成。与液压胀形三通不同，三通分支的金属是通过管坯的径向运动来补偿的，因此也称为径向补偿过程。由于三通加热后受压，材料成型所需的设备吨位减少。热压三通对材料适应性广，适用于低碳钢、合金钢和不锈钢材料。特别是对于大直径厚壁三通，通常采用这种成型工艺。不锈钢三通是管件与管道之间的连接件，主要用于管道分支的管件。

它有四个特点和优势:

1、了传统连接管密封盖之间相互摩擦影响密封的问题；流动阻力小，不锈钢三通的阻力系数等于相同长度的管段的阻力系数。

2.安装在管道上的不锈钢三通可以直接在线检查和维护，可以有效减少设备的，降低成本。结构简单，变径三通，体积小，重量轻。

3.不锈钢三通管件密封结构。阀门通过宽杆提供的机械力将球体压在阀体上，使得管件的密封性能不受管件差异变化的影响，无缝变径三通，保证了各种工况下的密封性能；当阀门完全打开或关闭时，阀门密封面不会被腐蚀。

4.它的应用范围很广，从小到几毫米，大到几米。它可以从高真空应用到高压。

购买三通时的注意事项:

(1)首先确定受控介质是油还是水。

(2)计算受控介质的流量m3/h。

(3)根据被控介质及其设计流量选择三通温度调节阀的口径。变径三通

异径三通的应用变径三通

应用于管路分流处的管件，对焊变径三通，不锈钢三通常用的生产工艺有冷挤压和热推二种。三通冷挤压是将不锈钢材料的轴向补偿挤出支管的一种加工工艺。变径三通

其加工过程是用液压机将与不锈钢三通外径一样的毛坯内放入液压油，经过液压机的二个油钢同步向中间运动挤压异径三通毛坯，毛坯经过挤压后体积变小，毛坯内的液压油随毛坯体积变小而压力变高，当达到三通支管挤出所需要的力时挤出三通支管。变径三通变径三通

3、成型工艺的特点异径三通的液压挤压成形是一次成形工艺，制造，斜插变径三通，产品表面平整光滑、无凹凸点、三通的主管和支管壁厚均匀。变径三通变径三通

4、成型时的注意事项对于异径三通成形工艺，确定三通工艺参数相当重要，三通挤压成形的压力过高或过低将引起成形不良，导致返修或报废，异径三通在焊接过程中的电流，电压，速度等都将会直接影响焊接质量，热推三通的推制速度应与加热至规定温度的加热速度相适应，否则会引起三通成形不良等情况。变径三通

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