盘管加工厂安全操作规程二

7、先停加热电源、油量控制阀，根据加热带冷却情况，停止冷却水或压缩空气，并立即松开前夹头，退回油缸，停止各附件系统。

　　8、要保证弯管机周围不得有妨碍机床运行的障碍物，要经常给轨道、丝杆及润滑部位加油。

　　9、按时填写设备维护***记录及设备维修记录。

　　10、在吊装钢管时，应先检查钢丝绳和卡环是否合格，要根据起吊重量在钢丝绳安全系数范围内，合理使用钢丝绳和卡环，注意吊装角度合理。

　　11、被吊装的管子要平稳，工作人员不要站在被吊管子下面，上下垫块时，盘管，操作者站的位置要稳固、安全，被换的垫块上应有吊耳。 离开弯管加工厂之前，做好机床清洁工作。

　　弯管加工需要很多设备，可能会伴随着一些***的情况发生，因此弯管加工厂提醒：工人们在加工的同时，请熟记并遵守安全操作规程，并安全操作。

盘管质量保证方法
企业在传统的精生产工艺中，为得到更好的盘管表面质量，蛇形盘管，会采取很多的办法，其中包括：采用更***的弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。采用的弯管机和强度高的模具，企业往往都需要投入非常大的资金来完成，只有采用盘管润滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求。可是在传统的生产工艺中：油基弯管润滑产品可以满足企业在弯管生产中弯管质量的要求，但是油基弯管润滑产品的不易清洗性和对环境的污染就非常突出的表现出来，这样企业就必须采用更多的手段去消除因为采用油基弯管润滑产品对终产品质量的影响，为此投入比较多的精力和资金。而IRMCO弯管水基润滑脂的到来即满足了企业对弯管产品质量的要求，又可以避免和减少企业因为采用油基弯管润滑产品而增加的投入，完全优化企业生产工序

二、解决

　　1、可以通过前端下模主油缸的支点向上运动，这样就会使管材沿上模曲线中部弯曲变形直到弯制成型。

　　2、盘管的曲线可以有效的根据其不同规格以及不同材质的管材塑性变形的临界值确定，这样不同的管材对应其不同的上模，产品在弯制的过程中其内胎不能放置在靠近前夹具的一侧。

　　3、需要有效的放在靠近下模弯曲缸一侧，弯管内胎后部超出上胎的后部150mm左右，在进行头三次弯曲的过程中，盘管价格，其弯曲缸的升程不宜过大，在后步工序中弯曲缸升程应逐渐递增。

　　盘管的加工过程中，因为主要目的是将管道弄弯，不锈钢盘管，在弯制的过程中或许会出一点褶皱，这是正常现象，如果觉得褶皱实在是影响美观，可以按照以上方法进行解决。尽可能平整

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