焊接弯头分类

焊接弯头是管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作一定角度转弯.在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件.

　　在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%.通常，给水焊接弯头，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺.目前，常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等.

　　按照生产工艺可分为:焊接弯头、焊接弯头、推制弯头、铸造弯头等.以制造标准划分可分为电标、水标、美标、德标、日标、俄标等.

　　我们的弯头有德标弯头，日标弯头，美标弯头等.弯头常用的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等.与管子联结的方式有:直接焊接(常用的方式)、法兰联接、热熔连接、电熔连接、螺纹联接及承插式联接等。

焊接弯头优点

⑴焊接弯头一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，度数焊接弯头，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

⑵焊接弯头加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。

⑶冲压弯头可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

⑷冲压弯头由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不***冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，焊接弯头，具有“一模一样”的特征。

冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头，是制造大型推制弯头的理想方法。

这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。

大直径不锈钢直缝弯头的组对、安装与普通直缝弯头安装相比，工艺要求严格，质量要求高。因此施焊前焊工必须经过焊接技术培训，取得相应项目的焊接合格证，方可持证上岗；安装管工也必须经过大直径不锈钢管安装工艺培训，了解其工艺特点，熟练掌握操作规程、规范之后方可上岗。

施工前，应确认已到管材足量供应并满足进度要求。所有主材都应包装完好并附有相应的材料质量证明书；要妥善保存和防护，防止污染；管材的外观质量及几何尺寸应符合相应标准要求，无划痕、凹坑、裂纹、过量弯曲等缺陷。对不符合要求的材料要做好标识和记录，隔离存放。辅材应准备适量的钨极、、棉纱、切割专用冷却油及不低于99．99％的气。

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