L360热煨弯管标准弯管特点和特性

　L360热煨弯管标准的生产中过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。

　　中频弯管特点：

　　1.L360热煨弯管标准采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

　　2.L360热煨弯管标准一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

　　3.保护气体为气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，气流量为2~5L/min。

　　4.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。

　　5.中频弯管为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

　　6.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

　　7.中频弯管对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

　　8.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

　　9.中频弯管为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

冷弯管加工L360热煨弯管标准

每根L360热煨弯管标准冷弯管加工都是通过若干次弯制完成的。将钢管置于弯管加工机上，弯管加工机对钢管施以弯曲力矩，使钢管局部发生适量变形，形成一定的角度，达到弯制目的，其基本过程是：后端夹具夹紧钢管，然后通过前端下模主油缸的支点向上运动，使钢管沿上模中部弯曲变形，直到弯制成型。在弯管加工过程中钢管的变形发生在上模上，上模起胎具的作用，L360热煨弯管标准其根据不同规格、不同材质的钢管塑性变形的临界值确定。所以不同的钢管对应不同的上模。

L360热煨弯管标准的闭水试验

L360热煨弯管标准需要做的试验也不少，做这些试验的目的主要是为了验证一些性能，以此判断该管材是否还继续使用，部分试验能检验处L360热煨弯管标准的质量，我们都知道L360热煨弯管标准的质量决定着它的施工，所以这方面不可马虎。那么L360热煨弯管标准的闭水试验我们应该怎么做？

　　1、将被试验的管材管段起点及终点检查井的昔子两端用堵头堵好。

　　2、在起点检查井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内。要求试验水位高度应高出起点检查井管顶4m。

　　3、将进水管接至堵板的下侧，终点检查井内管子的堵头下侧应设泄水管，并挖好排水沟。中频弯管的管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，进行水位观察。

　　4、量好水位。观察中频弯管接头处是否严密不漏，如有发现漏水应及时拆除。作闭水试验，观察时间不应少于3O分钟，液面不下降视为合格。

　　5、闭水完毕后作好排水记录，并及时将管内的水排放干净。并做好管道清洗。

　　在做试验的时候不需要太多的管材，取样就行。中频弯管的闭水试验一般来说主要是检验一下管材是否存在泄漏情况，泄漏的管道不能使用，要赶紧修复。通过试验也能得出部分结论。