异型弯管加工厂经常会放置一些待加工或者加工之后的异型弯管,因为一般的工艺,生产的管道基本上都是直的,所以那些弯曲的管道,几乎都是经过加工出来的。加工厂在加工管道的同时,应当要求工人一定要遵守以下安全操作规程:
1、检查机器的主机、辅机、油泵、水泵、空压机等应正常完好。
2、检查中频电源,螺旋异型弯管,使各元件正常完好。
3、启动冷却水系统,将各水压调整到所需的压力。
4、启动油泵,异型弯管,检查油系统,将油量控制阀置于关闭位置,厚壁异型弯管,其它各阀处于弯管位置。
5、启动中频电源。中频电源投入后,不锈钢弯管盘管,待钢管加热温度到该弯管所要求的温度,整油量,开始推管,密切注意推进速度和加热温度、功率升降,推速增减均要与温度配合,确保加热温度不超温。
6、遇有停水、停电应及时停机,并将油缸及时后退。
二、方法异型弯管
1、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
2、滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
3、鼓胀法:
(1)在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;
(2)液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。
4、滚扎法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
5、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
6、弯曲成形法:它可以分伸展法,冲压法和滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件是弯曲的。异型弯管
异型弯管的特性在于“弯”,它的运用灵活,加工方法多样,并不是说一开始能直接生产出管道,都是使用专门的机器或者是使用中频方法进行加工,如果异型弯管出现了褶皱,是什么原因造成的?怎么去解决呢?
一、原因
1、可能和被弯的管材材质有关,产品存在一定低变形速度以及高抗张力的类似成形条件下,设备在这样情况下一切弯曲施工都有可能会产生损坏。
2、每根弯管在制作的过程中都是通过其若干次弯制完成的,在制作的过程中可以有效的将管材置于机器上,这样设备就会对管材施以弯曲力矩,使管材布局发生适量变形。
版权所有©2025 产品网