三通制作下料长度

热压热拔三通选用料段外径时，根据不同规格的要求（如等径或异径），可选用大于三通主径1.2-1.4倍的管料进行生产，三通，下料长度等于三通成品长度加两端加工余量，每端加工量为5-10mm。（不能长于胎具长度。）三通

2）工艺卡中规定的下料长度误差控制在0~ 6mm范围内。

3）管端切斜原材料外径不大于60mm的钢管，管端切斜应不超过1.5mm；外径大于60mm的钢管管端切斜应不超过钢管外径的2.5%，但不超过6mm.三通

三通检测5三通
三通检测采用纵波超声探伤检测分层缺陷时，将三通管体本身次底波高度调整到满刻度的50%，P91三通，再提高10dB作为检测灵敏度。在检测过程中，发现下列三种情况之一者即作为缺陷：(1)缺陷次反射波（F1）波高大于或等于满刻度的50%，即F1≥50%者。(2)当底面次反射波（B1）波高未达到满刻度，此时，缺陷次反射波（F1）波高与底面次反射波（B1）波高之比大于或等于50%，15CrmoG三通，即B1lt;100%，而F1/B1≥50%者。(3)当底面次反射波（B1）波高低于满刻度的50%，即B1lt;50%者检查发现的缺陷处修磨应圆滑过渡，三通修磨后应对修磨部位采用渗透或磁粉方法进行探伤，确认缺欠或缺陷已完全消除对所有的焊缝在终热处理后按JB/T4730的有关规定，进行100％的射线检测和100%的超声检测，射线Ⅱ级合格，12Cr1movG三通，超声波检测Ⅰ级合格。三通




无缝冷挤压三通工艺可一次成形，生产效率较高；三通主管及肩部壁厚均有增加。其实用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的碳钢和不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。三通

　挤压三通由于没有焊缝，整体强度好，同时生产，生产成本相对较低，与上述几种三通相比有很多优点，目前在石油、化工等管道工程上被广泛应用。三通

无缝挤压三通主要有两种成形工艺，一种是热压成形工艺，即径向补偿支口的工艺方法；另一种是冷挤压成形工艺，即轴向补偿支口的工艺方法。三通

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