法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。
法兰下面就对前四种进行详细的阐述:
1.平焊:只用焊接外层,不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中,管道的公称压力要低于2.5MPa。平焊法兰的密封面有三种,分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式应用为广泛,并且价格实惠,性价比高。
2.对焊:法兰的内外层都要焊接,一般多用于中、高压管道中,管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的,安装比较复杂,带颈平焊法兰,所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。
3.承插焊:一般多用于公称压力小于等于10.0MPa,公称直径小于等于40mm的管道中。
4.松套:一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中,所以这类法兰耐腐蚀性强,材质多以不锈钢为主。
这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接,工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。
在法兰与其它法兰管件的热处理中,加热温度是一个非常关键的指标,加热温度的选择和控制涉及到热处理的质量和终的产品质量,法兰,所以,在大口径法兰等管件的热处理工序中,如何选择合适的加热方式,以及如何控制好加热温度,就是我们需要格外关注的问题。
在早期的法兰管件热处理中,通常采用煤和木炭作为加热源,其加热效果姑且不说,这种方式对自然环境的污染是不言而喻的,随着近年来***对工业污染问题的重视,一些新型燃料逐渐在工业热处理中加以应用,如一些气体和液体燃料。而对于追求控制的工业热处理技术,感应加热等一些使用电力的加热方式更能满足需求,因为这种***的加热方式更易于控制,而且对环境的污染更少,同时,对法兰管件的产品质量也有提升的作用。
以船用法兰为例,它的热处理过程一般包括三道工序,即加热,保温,和冷却。在冷却流程中,淬火冷却的速度比正火冷却和退火冷却都快,必须注意的是,带颈对焊法兰,对于不同的钢种,所需的冷却速度也是不一样的,只有掌握好每道工序的技术细节,才能生产出优质的法兰和管件产品。
版权所有©2025 产品网