合金弯头冷推弯成形进行了研究

合金弯头冷推弯成形进行了研究，12cr1movg合金弯头，并对管坯的形状有了 初的研究：毛坯总长如果过大，则浪费材料；如果过小，则弯头车端面时没有加工余量。管坯斜角高度如果过大或过小，不仅会影响合金弯头内侧圆弧一端过长一端过短，而且会影响毛坯上平面的大小，合金弯头，影响毛坯的受力状况。毛坯上端的斜角，一方面是为了去掉多余的材料，使推弯成形时，该处材料不致堆积和重叠，另一方面是为了保证毛坯的上端有足够大的平面，使凸模作用到毛坯上的力不致产生过大的偏心负荷而影响模具的正常工作。

对于弯管成形的研究已经进行了很多，工艺也比较成熟了，管坯形状也有研究，但是管坯下料时的具体尺寸参数还没有经过系统的研究，此课题对于工业生产中弯管管坯如何下料会起到指导作用，从而可以提高材料的利用率，降低生产的成本。

合金弯头操作规定

大直径不锈钢直缝弯头的组对、安装与普通直缝弯头安装相比，工艺要求严格，质量要求高。因此施焊前焊工必须经过焊接技术培训，取得相应项目的焊接合格证，方可持证上岗；安装管工也必须经过大直径不锈钢管安装工艺培训，WB36合金弯头，了解其工艺特点，熟练掌握操作规程、规范之后方可上岗。

施工前，应确认已到管材足量供应并满足进度要求。所有主材都应包装完好并附有相应的材料质量证明书；要妥善保存和防护，防止污染；管材的外观质量及几何尺寸应符合相应标准要求，无划痕、凹坑、裂纹、过量弯曲等缺陷。对不符合要求的材料要做好标识和记录，隔离存放。辅材应准备适量的钨极、、棉纱、切割专用冷却油及不低于99．99％的气。

合金弯头首要说工艺：

　　合金弯头的工艺有热推、冷推、热压;弯管的工艺有中频弯制、热推、数控弯制。

　　其间压力管道中合金弯头为常用的为碳钢合金钢为热推，不锈钢为冷推。弯管为常用的工艺为中频弯制。

按照R半径：

　　合金弯头的R半径为规矩值，也就是规范中有参数值，比方10''的长半径弯头R就是381mm，短半径的就是254mm，耐磨合金弯头，而弯管则不同。

　　相同是10''的弯管只需R≥3D只需管道够长多少数值均可，如3D10''R为，只需是实践工况需求的状况下800mm1000mm

　　1005mm等均可定制。

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