交流电缆

承德市永益电缆有限公司主要产品有：高压电缆，低压电缆，铝合金电缆，矿用电缆，矿物绝缘电缆，橡套电缆，防水电缆，控制电缆，计算机电缆，耐高温电缆，阻燃电缆，耐火电缆。

(1)逆变器至升压变压器的连接电缆。(2)升压变压器至配电装置的连接电缆。(3)配电装置至电网或用户的连接电缆。此部分电缆为交流负荷电缆，户内环境敷设较多，可按照一般电力电缆选型要求选择。

低压电缆

敷设电缆时，首先选择电缆敷设路径，然后考虑敷设方式和敷设要求。采用电缆沟或电缆隧道敷设时，还要考虑防火。电缆敷设路径选择电缆路径要考虑下述条件：（1）避免电缆受到机械性外力、过热、腐蚀等危害；（2）电缆敷设路径尽量要短；（3）便于施工、维护；（4）避开规划中需要施工的地方；（5）尽量不与其他管线交叉。

橡套电缆

在橡套电缆的生产过程中，经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：

1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

2、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。

3、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

4、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

5、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹